4,制漆工序安全操作规程(最终版).doc

制漆工序工艺安全操作规程 淄博亚泰树脂有限公司 安全科 目 录 1岗位名称、任务、管辖范围----------------------------------------------3 2岗位定员及分工-------------------------------------------------------------3 3岗位在生产工程中的地位和作用----------------------------------------3 4岗位流程及主要工艺指标-------------------------------------------------3 流程---------------------------------------------------------------------3 指标---------------------------------------------------------------------4 工艺参数偏离分析及处理------------------------------------------4 5安全操作规程----------------------------------------------------------------5 正常开车程序--------------------------------------------------------5 正常停车程序--------------------------------------------------------5 6紧急停车程序----------------------------------------------------------------6 7生产过程中紧急情况可能发生的原因及处理方法-------------------6 8设备信息----------------------------------------------------------------------7 主要设备生产设施一览表---------------------------------------7 设备使用要求------------------------------------------------------7 9主要安全设施----------------------------------------------------------------8 10操作人员权利、义务及交接班制度------------------------------------8 11化学品安全信息------------------------------------------------------------8 一、岗位名称、任务、管辖范围 本岗位为油漆制造的生产岗位。是以树脂、颜料、填料、色浆、助剂溶剂等原料按一定比例配制经研磨分散、调漆包装的岗位。 本岗位主要包括：备料、投料、研磨、调漆、过滤包装等程序。 二、岗位定员及分工 本岗位设树脂工序一个岗位，定员及分工情况如下： 岗位名称 班次 每班人数 机动人员 合计 主要工作任务 制漆工序 白班 4 无 4 调漆、研磨、包装 制漆工序 夜班 2 无 2 油漆的配料及研磨 三、岗位在生产过程中的地位和作用 本岗位为公司生产工作中的重要环节，生产的产品为本公司的主导产品，起着主要的作用。 四、岗位流程及主要工艺指标 一流程： 1、备料，将油漆生产所需的各种原材料送至车间。 2、配料预混合，按工艺配方规定的数量将漆料和溶剂分别经机械泵输送并计量后加入配料预混合罐中，开动高速分散机将其混合均匀，然后在搅拌下逐渐加入配方量的颜料、填料，加完后提高高速分散机的转速，以充分湿润和预分散颜料，制得待分散的漆浆； 3、研磨分散，将待分散的漆浆用泵输入砂磨机进行分散，至细度合格后输入调漆罐中或者中间储罐； 4、调色制漆，将分散好的漆浆输入调漆罐中，在搅拌下，将调色漆浆逐渐加入其中，以调整颜色，补加配方中基料及助剂，并加入溶剂调整粘度； 5、过滤包装，经检验合格的油漆成品，经过滤净化后，计量，包装、入库。 二指标 1、颜色与外观，根据标样控制。 2、油漆的细度控制在 ≤15um。 3、粘度70-120涂4杯/25℃ 工艺参数偏离分析 序号 装置或设备名称 工艺指标 控制范围 偏离情况 原因分析 纠正措施 1 卧式砂磨机 细度 ≤15um~≤30um 偏粗 研磨介质不足，分散片损坏。 补加研磨介质，更换分散片。 2 调漆罐 颜色、粘度 与标样一致/ 粘度70-120涂4杯/25℃ 有色差/粘度不达标 颜料区别/没有调整到位 补加色浆/调整粘度