加强洗煤水的循环利用.pdf
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88 ^互堪裹种技 2006年第1期
的要求。②操作方便、性能稳定、生产效率较高,性能可靠。
(2)自动编链机的经济效益:①降低了工人的劳动强度,避免了工伤事故的发生。②提高了链条的生产效率,产量比原来
提高了30%以上,全年可增加 18X64—15型矿用高强度圆环链6万多条,增加销售收入228万元,增加利润5O多万元 ,
(通讯员 李 旭)
何岗煤矿奖励科技新成果
何岗煤矿于2005年 l2月15日对建矿以来取得的 “技术改造、技术革新和技术推广”的29个项 目进行了分类评比,其中获
奖项目19个。根据取得的社会效益和经济效益分别评 出一等奖 1个,二等奖4个,三等奖6个,鼓励奖 6个,合理化建议奖2
个。其中获一等奖的《井底车场设计优化》为矿井节约基建投资 147万元。2OO6年2月 14日召开了全矿颁奖大会,对获奖人
员进行了奖励,发放奖金 3.6万元。并决定继续加大科技投入,确保发明创造、技术革新所需的人力、物力和财力,提高企业的
自主创新能力。
(通讯员 张吉东)
良庄煤矿托辊生产线的开发和应用
托辊产品传统的生产工艺是利用普通车床进行加工,然后进行手工焊接,人工安装生产出来的,这种生产工艺存在许多
质量隐患,如车床车孔后加工出来的托辊不同心,造成径向跳动误差,焊接质量不好或焊接不均匀,由于人工装配时用力不
均,会造成轴承损坏等质量隐患,容易造成用户在使用过程中出现托辊不转及产生跳动,人工作业存在着劳动强度大,生产效
率低等问题。为解决以上问题,良庄矿工业园良达机械制造公司引进了托辊 自动化生产线。在电器控制中,采用了进口可编
程序控制器(PLc)为核心的控制系统,代替了传统的继电器逻辑控制电路,使设备工作更可靠,适用范围和工作效率更大,在
设备动作中采用液压操作控制系统,使整个系统平稳、可靠免除了对托辊的刚性作用。
利用该 自动化生产线生产的托辊,其产品质量合格率由原来的60%提高到 100%,经检测托辊的轴向窜动、径向跳动、旋
转阻力、跌落强度、密封性能、轴向载荷、使用寿命等各项性能指标均达到国家标准要求。
(通讯员 李 旭)
全力打造资源节约型矿井
兴隆庄煤矿全力打造资源节约型矿井。(1)2001年投资700万元用于污水回用资源化改造工程,使处理后的水质达到了
《工业循环冷却水设计处理规程》的标准,并应用在煤泥热电厂循环冷却水、洗煤厂补充用水、消防用水和井下工业生产用水,
减少了地下水的开采量及环境污染,做到了污水资源化。(2)2o03年投资40万元,对矿区绿化及人工景观用水系统进行了改
造,年创经济效益140万元。(3)投资694万元建成了煤泥水压滤车间,实现了洗水闭路循环、废水复用、煤泥全部回收。(4)
建成了亚i}Il第一家煤泥发电厂,利用回收的煤泥进行发电,补充了矿区的供电,解决了矿区取暖、煤泥储存、销售、运输 流失、
污染等问题。(5)利用电厂的粉煤灰进行井下注浆防灭火,建造了粉煤灰砖厂,新开发了年产5000万标块煤矸石烧结砖项 目,
生产建筑用砖。(6)于煤科总院唐山分院合作,实施了对土地塌陷区的综合治理,将塌陷区的表土取出,用矸石填充,再用黄土
覆盖造田或将塌陷区用矸石填平,作为工业建设用地。
袁 磊
自压水替代循环水取得好效果
山东新汶矿业集团良庄煤矿洁净煤公司不断改进生产工艺,增强选煤技术,提高选煤质量,降低选煤成本。原浮选车间
一 台用于添加絮凝剂的搅拌捅,每次添加絮凝剂都必须用55kW的清水泵注水搅拌,每1h注水20rain,三班开泵24次,累计6h。
经过改装进水管路,把生产车间楼顶的废旧蓄水池利用起来,通过清水泵把水抽到蓄水池中蓄积起来,用水时,由高空蓄水池
流向搅拌桶,现在每班开50min就可满足搅拌用水的需要,每天开泵3次,累计开泵时
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