活塞式制冷压缩机的操作与维修.pdf
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活塞式制冷压缩机的
操作与维修
开机前的准备工作
开机前应先查看运行记录,了解压缩机的停机原因。如
果是因故障停机,必须检查是否已检修完好。
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检查曲轴箱油位是否正常;卸载装置 能量控制台
是否拨在“0”位;冷却水套供水是否正常。
检查油温,如果太低进行加热。
检查系统管道阀门是否处于合适状态。
检查贮液器、低循桶液面是否保持合适的高度。
检查其它设备,如风机、水泵等运转是否正常
活塞制冷压缩机的开机操作 (一)
将压缩机卸载装置拨至“0”位。
先转动油精过滤器..\精油过滤器.doc的手柄数圈,防止油路堵
塞,油泵不上油。
转动联轴器2~3圈,检查是否过重,若盘车过重,应检查原因,
加以排除。
接通电机电源,启动压缩机,待电机全速运转,建立起油压之
后,开启排气截止阀,增载一组汽缸。
缓慢开启吸气截止阀并注意电流表的数值。如果听到液击声音,应立
即将吸气阀关小,待液击声音
活塞制冷压缩机的开机操作 (二)
消除后,再慢慢开启吸气阀。吸气压力达到0.1~0.2Mpa时,增
加一档负载。调节时,每隔2~3分钟增加一组汽缸并观察油压的
变化。如果容量调大后,发现有液击声,立即调小容量,约过
5~10分钟后再增加容量。直至吸气阀完全打开,能量调至所需
的容量。
调整油压..\精油过滤器.doc,使之比吸气压力高
0.15~0.3Mpa。
根据蒸发器的负荷情况,缓慢开启、调节供液阀。
填写运转记录。
单机双级制冷压缩机的开机
单级制冷压缩机开机操作1~3条适用。
接通电机电源,启动压缩机,待电机全速运转建立起油压之
后,开启高、低压级的排气截止阀,缓慢开启高压级汽缸的
吸气截止阀并将高压级增载。当中间压力降至0.1Mpa时,
再缓慢开启低压级汽缸的吸气阀及调节容量。其它操作程序
与单级相同。
配搭双级压缩机的开机
配搭双级压缩机的开机程序与单级相同。只不过先开启高压级
压缩机,待中间压力降至0.1Mpa时,再启动低压级制冷压缩机。开
启低压级吸气阀时,应注意中间压力和高压级电机的电流大小,不得
超过规定要求。
正常运行
活塞式压缩机正常运行参数
制冷剂 R717 R12 R22
排气压力(表压) <1.50MPa <1.20MPa <1.50MPa
油压 比吸气压力高0.1~0.3 MPa
排气温度 ≤145℃ ≤130℃ 单级70~145℃;双级 80~120℃
吸气温度 比蒸发温度高5~15℃
曲轴箱中的油温 ≤70℃,保持在35~55℃
轴封油温 ≤70℃
曲轴箱中的油位 一个视油孔,不低于视孔的1/2
两个视油孔,不低于下视孔的 1/2,不高于上视孔的1/2
活塞压缩机运行时的加油操作
• 首先检查润滑油的规格、型号和质量是否符合使用要求,并将其称
重。
• 检查加油管是否清洁,其一端应有过滤装置。
• 将加油管一端接在压缩机三通阀的加油口上,有过滤器的一端插入
油
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