锅炉三分仓回转式空预器换热元件损坏现象及防范措施 .pdf

回转式空预器是锅炉正常运行中的重要设备之一，发生异常后处

理不及时对机组的安全、经济运行影响极大。突发性故障若处理不及

时、调整不当等，极易造成异常情况扩大，严重影响到企业的正常生

产！

引言：

某30万机组均采用转动式空预器，其特点体积小、换热效率高、

占地面积小等优点。但随着空预器运行时间增长、脱硝系统喷氨过量

及冬季空预器的低温腐蚀等原因，造成空预器工作条件恶化。同时也

暴露出回转式空预器的各种问题。主要存在空预器堵塞严重无法带高

负荷、空预器换热片损坏脱落、空预器连接螺栓断裂、空预器内部元

件脱落以及空预器附近膨胀节严重漏风等较多影响安全运行的重大

缺陷。

一、回转式空预器故障现象：空预器发生异常运行时，电机电流反应

较明显，出现不正常波动情况，近期受空预器运行时间长及检修后投

入运行等因素，出现空预器运行电流大幅波动情况。具体如下分析：

1、动静间隙小轻微摩擦，#1机组启动后随着负荷增加，1-2侧

空预器电机电流出现大幅度波动现象电流由11A最大至17.6A，基本

接近额定电流且就地检查周期性异音非常明显。经分析判断为由于1-

2侧空预器安装后动静间隙较小，高温烟气量增加后出现动静部分轻

微摩擦情况。经降低1-2侧引风机出力，提高1-1侧引风机出力，降

低1-2侧烟气量，调整后1-2侧空预器电机电流逐渐降低至正常值且

就地异音明显减小。

2、空预器换热片损坏脱落造成动静摩擦：#4机组4-1空预器电

机电流波动由10A最大至16.7A，就地检查空预器下轴承上部有较多

掉落的损坏严重的空预器换热元件，经检修将下轴承上部端盖拆除，

大部分脱落的换热元件掉出来，空预器电机电流逐渐恢复正常值。通

过以上空预器故障现象结合近期电除尘仓泵及灰库经常可以清理出

损坏的空预器换热片的情况，可以说明空预器随着使用时间增加及连

续吹灰、冲洗以及腐蚀等因素影响，空预器内部换热原件损坏脱落较

厉害，严重威胁机组安全经济运行。

二、空预器换热片损坏的原因分析：

1、换热原件使用寿命到期：经查阅相关资料，换热原件设计使

用寿命大约50000小时左右，目前各机组运行小时数已远远超过此数

值。

2、腐蚀损坏：受脱硝系统投入时间长，催化剂活性差影响，前

期各机组氨逃逸率偏大，生成大量硫酸氢胺加剧了空预器换热片的腐

蚀损坏。冬季空预器综合温度低，低温腐蚀严重，影响换热元件使用

寿命。

3、承压强度低：随着空预器运行时间增加及脱硝系统氨逃逸偏

大等因素影响，空预器差压逐渐增大。我们目前经常采用的方法是，

提高空预器吹灰压力连续吹灰或使用高压冲洗水泵，使用压力高达

20MPa左右的水进行冲洗，虽然当时效果较明显，但也造成了空预器

换热原件的严重磨损变形。正常运行中采取连续吹灰方式同样也造成

吹损换热原件。

4、磨损严重：受煤质及锅炉燃烧影响，锅炉飞灰变化较大，尤

其颗粒较大时通过空预器换热原件时，给其造成磨损较严重。另外，

锅炉省煤器仓泵经常出现管道漏灰、输灰不畅等因素造成仓泵被迫退

出运行，此时增加了空预器灰量加剧了空预器换热原件的磨损。

三、防止空预器换热原件损坏的措施：

1、超过使用寿命的换热原件，立即展开排查并利用机组停运机

会检查空预器换热原件损坏情况，及时更换不合格的空预器换热原件，

避免大范围损坏，影响机组安全、经济运行。

2、合理控制脱硝系统氨逃逸及空预器冷端综合温度，保证空预

器低温段不发生腐蚀损坏，给其创造良好的工作环境。

3、协调燃料车间保持煤质稳定，运行人员积极调整燃烧工况，

降低飞灰可燃物，保证飞灰稳定且在最经济工况运行。检修车间提高

修质量，确保省煤器仓泵及输灰系统正常工作，发生异常情况时，第

一时间安排处理消除缺陷，避免省煤器仓泵长时间退出运行。

4、提高运行人员异常参数分析判断能力，保证空预器压差发生

变化时第一时间分析原因，及时采取措施进行预防。确保空预器差压

正常，减少空预器连续吹灰或高压水冲洗次数。