工时测量作业规范（美的）.doc

编制目的 武汉工厂标准工时测量技术没有统一的技术规范，因此特对武汉工厂标准工时的测量和计算技术进行规范，统一武汉工厂工时测定方法。对标准工时制定规则补充说明。 适用范围 本规范适用于总装分厂动力线和柔性线工序工时测定。 标准工时制定规范 参照冷家字[2006]043号家用空调公司标准工时制定规则 测量方法规范 测量方法分类： 1、第一类：针对一动作，动作开始计时，该动作结束时停表。读取时间即为实测工时。 适用范围：工序操作相互独立，并且每次操作动作基本一模一样。 2、第二类：测量多次操作时间，取读取时间均值。该均值即为该工序实测工时。 适用范围：工序操作内容有交叉。 例：分体内机上电机和风轮工序，该工序单项内容：检查--上电机--检查--上风轮。员工操作程序为：检查2个电机--上2个电机--检查2个风轮--上2个风轮。测量整个 检查2个电机--上2个电机--检查2个风轮--上2个风轮 程序时间，除以2即为该工序实测工时。 3、第三类：工序操作中某个动作不测量，该动作时间算为宽裕时间。 适用范围：工序操作中存在某个动作。该动作特点：不稳定出现，时间很短。 例：固定蒸发器工序操作为：打4个螺钉，操作员工需抓取螺钉，抓取一次可以连续对5个以上产品进行打螺钉操作，抓取动作不作为测量一部分。 4、第四类：工序操作时间受产品技术规范或其它技术规范限制。 适用范围：某些特定场合特定情况下工序。 例：焊接工序，根据LH-13.022-2008 武汉工厂08年3月份总装成品中转仓检漏及生产过程分析报告 中数据，达到品质规范的焊接时间应为20秒，焊接工序设计工时应为20秒。线平衡分析应结合品质要求进行分析。统计产品标准工时时，焊接工序应为20秒加宽放时间。 总装分厂流水线工时测量方法 分体内机流水线主要工序工时测量方法分析 测量方法 说明 工位号 工序名称 第一类 第二类 第三类 第四类 001 检外观，取底盘. √ 002 装轴承座，贴铭牌,放底盘 √ 003 上电机、风轮 √ 上风轮、电机，操作人员先上4个电机，再上4个风轮，操作结束。 如下规定：测量4道工序总时间，取均值作为该工序测量工时。在作业指导书中规范操作：先上4个电机，再上4个风轮。 004 装电机、风轮放条码，贴电机条码 √ 005 上风轮螺钉，紧固风轮放随工单 √ 006 紧固电机盖 √ 工序6、8、27、28共同点是操作只是打螺钉，该工序有一个特点是操作员工需要抓取螺钉，而抓取数量是随机的，抓取一次可以进行后续多次操作。 重新规范：如果抓一次螺钉可以进行超过5次后续工序操作，抓螺钉时间不计算在测量时间中。工序标准工时为测量工时*（1+0.15），抓螺钉工时为准备工时放在宽放时间中。 007 装蒸发器 √ 008 紧固蒸发器 √ 009 装电控盒 √ 010 装出风框 √ 011 装换气电机和负离子发生器 √ 012 理线1 √ 013 插线1 √ 014 插线2 √ 015 扎线 √ 016 装配管压板、安装板 √ 017 装电控盒盖，紧固电控盒盖 √ 018 紧固接地线 √ 019 安检 √ 测量工序有技术规范要求，规定该工序标准工时为该技术规范时间+宽放时间。 020 结构检 √ 021 试运行 √ 022 检面面板 √ 023 检面框，放防尘网 √ 024 紧固显示灯镜 √ 025 贴接线铭牌、能效标识 √ 026 装面框 √ 027 紧固面框Ⅰ √ 028 紧固面框Ⅱ √ 029 性能Ⅰ √ 030 性能Ⅱ √ 031 性能Ⅲ √ 032 噪音检测 √ 033 贴整机背面胶带 √ 034 清洁整机，贴不转移胶带 √ 035 贴条码Ⅰ √ 036 贴免检，贴出风口安全标贴 √ 037 贴不转移胶带，插护套 √ 038 附件袋封口 √ 039 面板覆膜，固定电源线插头 √ 040 终检 √ 041 装箱，放遥控器 √ 042 装箱检 √ 043 盖月份章，装支撑板 √ 外机流水线主要工序工时测量方法分析 测量方法 说明 工位号 工序名称 A类 B类 C类 D类 001 固定阀安装板 √ 操作人员先放5个底盘，在放5个阀安装板，操作结束。规定：测完