Ti冷喷涂涂层的组织性能研究的开题报告.docx

基于激光重熔Ni/Ti冷喷涂涂层的组织性能研究的开题报告

一、研究背景及意义：

冷喷涂是一种常用的表面修复技术，但常规的冷喷涂涂层对高温、高应力、高腐蚀环境下的使用条件存在局限性，因此需要通过其他手段来优化冷喷涂涂层的性能。激光重熔技术是近年来发展起来的一种表面加工技术，可以通过控制激光加热与熔融的深度和位置，实现对冷喷涂涂层的局部熔融和拼接，从而提高涂层的结合强度、耐磨性和耐腐蚀性，拓宽冷喷涂技术的应用范围。

在工程领域中，Ni和Ti合金具有广泛的应用，但二者的熔点相差较大，冷喷涂Ni/Ti合金涂层在表面性能的优化上面临很大的困难。因此，通过激光重熔技术对冷喷涂Ni/Ti合金涂层进行局部熔融和拼接，可以有效改善涂层的组织结构和性能，提高Ni/Ti合金涂层的应用范围和技术水平。

二、研究内容：

1.制备Ni/Ti冷喷涂涂层；

2.通过激光重熔技术实现涂层局部熔融和拼接；

3.对冷喷涂涂层和激光重熔后的涂层进行组织分析、显微硬度测试、摩擦磨损测试和腐蚀性能测试。

三、研究方法：

1.采用冷喷涂技术制备Ni/Ti涂层；

2.采用激光重熔技术对涂层进行局部熔融和拼接；

3.用SEM、TEM、XRD等手段进行涂层组织结构的表征；

4.用显微硬度测试机评价涂层的硬度性能；

5.用球盘式摩擦磨损试验机评价涂层的耐磨性能；

6.通过腐蚀性能测试考察涂层的腐蚀抗性能力。

四、预期成果及应用前景：

通过激光重熔技术对冷喷涂Ni/Ti合金涂层进行局部熔融和拼接，实现涂层性能的优化和提高，预期达到以下成果：

1.提高Ni/Ti合金涂层的硬度和耐磨性、腐蚀性能；

2.实现Ni/Ti合金涂层的更广泛的应用场景和范围；

3.将研究结果应用于航空航天、核工业等重要领域，具有重要的应用前景和经济价值。