(正式版)D-L∕T 1595-2016 循环流化床锅炉受热面防磨喷涂技术规范.docx

ICS27.100F24

备案号：56233-2016

中华人民共和国电力行业标准

DL/T1595—2016

循环流化床锅炉受热面防磨喷涂技术规范

Anticafesprayingtechnologyspecificationforheatingsurfaceofcirculationfluidizedbedboiler

2016-08-16发布2016-12-01实施

国家能源局发布

DL/T1595—2016

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基体基本要求 2

5基体表面预处理技术条件 2

6喷涂技术条件 3

7喷涂施工工艺 3

8检验及验收 4

II

DL/T1595—2016

前言

本规范按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本规范由中国电力企业联合会提出。

本规范由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。

本规范主要起草单位：江西恒大高新技术股份有限公司、神华神东电力有限责任公司、中国电力企业联合会科技开发服务中心、中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司、全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网、山东联丰设备工程有限公司、山东华宇铝电有限公司。

本规范主要起草人：李建敏、陈丽、赵韩飞、曹培庆、韩贵良、冀树春、孙振利、石天柱、刘建江、朱敏山、陈汉平、尧国富、李建锋、蔡新春、黄中、钟犁、邱亚林。

本规范为首次制定。

本规范在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，100761)。

DL/T1595—2016

循环流化床锅炉受热面防磨喷涂技术规范

1范围

本规范规定了循环流化床锅炉受热面易磨损部位防磨喷涂施工技术要求及施工质量验收。本规范适用于循环流化床炉膛内水冷壁、水冷屏等受热面的喷涂。

2规范性引用文件

下列文件对于本规范的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

GB/T1031—2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值

GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T11373—1989热喷涂金属件表面预处理通则

GB/T11374

热喷涂涂层厚度的无损测量方法

GB/T11375

金属和其他覆盖层热喷涂操作安全

GB/T12608

热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件

GB/T18719

热喷涂术语、分类

GB/T19356

热喷涂-火焰-成分和供货技术条件

DL/T1035.2—2006循环流化床锅炉检修导则第2部分：锅炉本体检修HB6738—1993热喷涂耐磨涂层质量检验

JB/T7705—1995松散磨粒磨料磨损试验方法：橡胶轮法JGJ46施工现场临时用电安全技术规范

YS/T541金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法

YS/T542热喷涂层抗拉强度的测定

3术语和定义

GB/T18719界定的以及下列术语和定义适用于本规范。3.1

电拉毛fuse-bond

利用金属电极(常用镍)与基体(作另一极)产生放电，将金属电极熔化黏结到基体表面进行粗化处理的方法。

3.2

二次喷涂thesecondspraying

对已有涂层磨损、脱落区域的再喷涂。3.3

马赫锥machcone

当波源运动速度高于波速时，波面的包络面呈现出的圆锥状。

3.4

改性深度modifieddepth

由于喷涂使基体改性的深度。

2

DL/T1595—2016

4基体基本要求

4.1检测基体的实际厚度δ,实际厚度应满足DL/T1035.2——2006的要求，碳钢炉管减薄量不超过设计壁厚的30%,合金钢炉管减薄量不超过设计壁厚的25%。

4.2用与基体相同的材料制备检测试样，在金相显微镜下检测喷涂材料对基体的改性深度δ?,改性深度的最大允许值为0.1mm。

4.3满足喷涂要求的最小厚度δ计算公式如下：

δ=δ?+δ?