大锅炉试车方案讲述.docx

热电动力中心锅炉试车方案编号：编写： 审核： 批准： 日期：目录1.设备及系统概述12.编制依据43.调试目的及范围44.调试前应具备的条件45.调试步骤66.调试质量验收及标准77.使用仪器78.组织分工79.安全注意事项810.环境、职业健康安全风险因素控制措施811.附录91.设备及系统概述热动力站，本项目配套建设4×320t/h煤粉炉。本锅炉为单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、∏型布置、紧身密封、自然循环汽包炉。锅炉构架采用双框架全钢结构，紧身密封。按7度地震列度防护。炉膛水冷壁、过热器及上级省煤器均悬吊在顶板梁上，下级省煤器和空气预热器支撑在后部柱和梁上。锅炉设计压力及瞬间抗暴压力按美国国家防护协会标准，设置膨胀中心，锅炉燃烧室的设计压力±5800pa，瞬间抗暴压力±9800pa，当突然灭火或送风机全部跳闸及吸风即瞬间出现最大抽力时炉墙及支撑件不会产生永久性变形，为此设置刚性梁，折焰角包覆框架，炉底包覆框架。表1锅炉主要参数名称单位B-MCR（设计煤种）BRL（设计煤种）过热蒸汽流量t/h360320过热器出口蒸汽压力MPa(a)10.310.3锅炉排污率%11过热器出口蒸汽温度℃540540省煤器进口给水温度℃215215排烟温度℃141.1137.6锅炉效率%91.4691.65空预器出口过量空气系数1.371.37空预器型式管式空预器表2煤质分析结果项 目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2工业分析收到基水分Mt%1211.5410.54空气干燥基水分Mad%2.744.113.91收到基灰分Aar%251530干燥无灰基挥发份Vdaf%36.0640.1938.17固定碳FC%40.2843.9436.76元素分析收到基碳Car%5260.2148.2收到基氢Har%3.074.042.98收到基氮Nar%0.870.780.54收到基硫Sar%1.52.282.5收到基氧Oar%5.566.155.24收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg200282383918829哈氏可磨指数HGI666267灰熔点灰变形温度DT℃125011501260灰软化温度ST℃130011701310半球温度HT℃131011801320流动温度FT℃134011901340灰组成分析SiO2wt%49.9127.4751.48Al2O3wt%22.2511.0221.44Fe2O3wt%6.6318.637.86CaOwt%9.5213.746.83MgOwt%0.970.620.80SO3wt%5.2612.914.30TiO2wt%0.830.530.99K2Owt%1.520.831.54Na2Owt%0.580.941.71P2O5wt%0.830.210.36灰堆积密度㎏/m3303286310真密度g/cm32.923.402.84安息角°434244着火点氧化样℃325325343原煤样℃348348365灰比电阻测试电压500V测试温度℃23℃（Ω·㎝）1.35×1091.80×1092.70×10880℃（Ω·㎝）2.70×10102.70×10104.50×109100℃（Ω·㎝）2.60×10111.70×10113.50×1010120℃（Ω·㎝）9.30×10115.60×10111.35×1011150℃（Ω·㎝）4.60×10112.80×10111.95×1011180℃（Ω·㎝）6.20×10105.20×10103.80×1010表3锅炉点火用燃料：油田伴生气项目单位数值(mol%)CH4%96.3087C2H6%0.5400C3H8%0.0400IC4H10%0.0400IC5H12%0.0010He%0.0400N2%0.7601H2%-CO2%2.2702H2Sppmv≤30COSppmv≤20HCL无压力MPa3.5温度℃25地位发热量LHVMJ/NM334.942.编制依据2.1DL/T 852-2004《锅炉启动调试导则》2.2GB-26164.1-2010《电业安全工作规程》(第一部分：热力和机械)2.3DL/T 5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》2.4DL/T 5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》2.5DL/T 5295-2013《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》2.6DL5277-2012《火电工程达标投产验收规程》2.7DL/T 1004-2006《质量、职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指南》2.8AQ/T 9006-2010《企业安全生产标准化基本规范》3.调试目的及范围3.1目的检验锅炉的安装是否达到设计标准和技术要求；检验锅炉设备的各性能参数是否达到设计标准。3.2