站场管道静水压力试验程序.doc

苏丹木格莱德盆地石油开发项目 管 道 系 统 合同号：XXXXXXX-XXXX 站场管道静水压力试验程序 中 国 · 北 京  GREATER NILE PETROLEUM OPERATING CO. KHARTOUM NORTH, SUDAN MUGLAD BASIN OIL DEVELOPMENT PROJECT, EPCⅡ PIPELINE SYSTEM-SEGMENT AB REVISION DATE REVISION DETAILS PREPARED BY APPROVED BY 0 12/10/98 Approved Yu Erjie Li Jun  目录 范围 引用 定义 水压试验 气压试验 其它系统试验 试验资料、记录和协调工作 范围 本规程规定了分输仪表站、清管站、截断阀室、岸边阀室管线系统的水压试验或气压试验的要求。 引用 标准： ASME B31.3 化工厂和炼油厂管线系统 ASME B31.4 烃类、液体石油、无水氨和酒精液体输送系统 业主规定： 5021 管线系统压力试验 项目文件： SD-AB-M-SA-PF-0010 压力试验安全指南 定义 是指由中国石油天然气总公司（CNPC），派特那司卡尔加里海外公司（PCOSB），国立石油公司（SPC）和苏丹公司（SUDAPET），和他们的代理人或指定的代表包括具有指定权限的代表业主履行职责的顾问。 承包商是指在协议书格式中被指明的约定履行合同的中标人，包括其继承人和经许可的受让人。 生产厂商：在本项目中为业主/CPECC制造或提供设备或材料的公司或工厂。  水压试验 水压试验程序图 水压试验应用范围 进行水压试验的有：原油管线、柴油管线、压力容器。 试压介质 水压试验的水应洁净，如：自来水。水源可以是过滤的井水、河水或城市自来水。现场用水通常靠水车供应。 水的酸碱度为6—9PH。对含有奥氏体的材料（阀门密封除外）的设备和管线的试压用水，所含的盐酸根不应超过50ppm ,并水的温度不应超过52度。（包括阀门密封） 水的供应程序和水质化验结果应书面提交业主同意。 水压试验的参数和验收 试验 最小压力值 稳压时间 验收 强度试验 1.25倍设计压力 4h 外观检查无泄漏无变形为合格 严密试验 1.1倍设计压力 1h 水压试验的准备和程序 准备 CPECC应提交清管器和试验计划、安全措施、水质化验报告、压力容器和温度计的等级证书和校验检验报告给业主检查批准。 试压现场应安排专职安全检查员，应制定警戒线和树立警示牌，并安排现场巡查。 试压前 程序 充水、气体排放和升压。开启排气阀门，向管内注水并同时排气。当确定管内空气已经排完和管内充满水后，关闭排气阀门。启动试压泵升压，让压力平稳上升。当压力达到1/3和2/3试验压力时，分别停泵，检查管线是否有泄露和非正常变形，然后继续升压，直到试验压力。 应在管线防腐前进行现场试压。如果在试压前进行防腐，则所有的工厂焊道、现场焊道、接头应留出，在现场试压合格后防腐。 升压设备应安装在检查阀门位置的上游。 安装盲板或封头分开的管线应分开试压。 除非业主规定或批准，埋地管线应在回填前试压。 水压实验合格后，应拆除临时盲板并将管线内的水排掉。排水时应开启排气阀门。所有的阀门、孔板、膨胀节、短节和其他附属设备应安装上。为了试压而关闭的阀门应开启。排水以后，某些临时加固支撑应拆除。 试压系统的限制 试压期间不进行试压设备应采用盲板或其他方法与管线隔离。在试压系统中的阀门应适应于系统的试验压力。选用压力表，安全阀或任何压力元件时应考虑水位高差的影响。 下列设备必须通过连接管路与现场试压分开： 仪表和仪表管路 泵和压缩机 气轮机和发动机和直接作用汽缸 试验中可能损坏的压力安全阀和安全隔膜 制造商不推荐的水压试验的任何设备 水压实验对其操作或内部零件有损害的设备 已经酸洗洁净的管件或设备 管线与容器作为一个系统的试压 管线的试压等于或小于容器的试验压力，管线和容器可以按管线试验压力一起试压。 管线的试验压力超过容器的试验压力，但容器试验压力不小于管线设计压力的115%，同时考虑到要将管子从容器上断开不切合实际时，则在业主同意时，管路和容器可一起在容器的实验压力下进行试压。 管线试压系统中任何标准采购设备上的最高水压压力不应超过下面规定的较低者： 制造商出厂试验压力 制造商推荐的试验压力 在安装位置上未腐蚀的直立和卧式容器底部承受最高水压试验压力不应超过