汽车设计 转向系设计说明书.docx

课程 汽车设计 题目 电动助力转向系设计说明书姓名 学号班级 指导教师日期 2016年6月15日 目录一.轿车转向系设计方案的选择- 2 -1.轿车参数的确定- 2 -2.对转向系的要求- 2 -3.转向系结构设计- 2 -1)转向操纵机构- 2 -2)转向传动机构- 3 -3)机械转向器- 3 -二.转向系统的主要性能参数- 4 -1.转向系的效率- 4 -1)转向系的正效率- 4 -2)转向系的逆效率- 5 -2.转向系传动比的确定- 5 -1)转向系统传动比的组成- 5 -2)转向系统的力传动比和角传动比的关系- 6 -3)传动系传动比的计算- 7 -3.转向系传动副的啮合间隙- 7 -1)转向器的啮合特征- 7 -2)转向盘的自由行程- 8 -4.齿轮齿条式转向器的设计和计算- 8 -1)转向轮侧偏角的计算- 8 -2)转向器参数的选取- 9 -3)选择齿轮齿条材料- 10 -4)轴承的选择- 10 -5.转向盘的转动的总圈数- 10 -三.电动助力转向系统设计- 10 -1.转矩传感器- 10 -2.减速机构- 11 -3.电磁离合器- 11 -4.电动机- 11 -5.车速传感器- 11 -6.电子控制单元- 12 -四.转向梯形机构的设计- 12 -1.转向梯形理论特性- 12 -2.转向梯形的布置- 13 -3.转向梯形机构尺寸的初步确定- 13 -4.梯形校核- 14 -轿车转向系设计方案的选择轿车参数的确定本次轿车转向系设计的整车相关参数如下：表1 整车相关参数 驱动形式4x2R 轴距L/mm2471 轮距前/后mm1429/1422 整备质量m0/kg1060 空载时前轴分配负荷60% 轮胎压力P/MPa0.3 最高车速180km/h 最大爬坡度35%制动距离（初速30km/h）5.6m最小转弯直径11m最大功率/转速74kW/5800rpm最大转矩/转速150N·m/4000rpm对转向系的要求1）汽车转弯行驶时，全部车轮应绕瞬时转向中心旋转；2）操纵轻便，作用于转向盘上的转向力小于200N；3）转向系的角传动比在15~20之间，正效率在60%以上，逆效率在50%以上； 4）转向灵敏；5）转向器和转向传动机构中应有间隙调整机构； 6）转向系应有能使驾驶员免遭或减轻伤害的防伤装置转向系结构设计转向操纵机构转向操纵机构包括转向盘，转向轴，转向管柱。转向盘的直径根据JB4505-1986标准规定，设计为380mm.转向轴采用一根无缝钢管制成，为了布置方便，减小由于装置位置误差及部件相对运动引起的附加载荷，提高汽车正面碰撞的安全性以及便于拆装，在转向轴与转向器的输入端之间安装转向万向节。采用柔性万向节可减少传至转向轴上的振动，但柔性万向节如果过软，则会影响转向系的刚度。所以一般选用刚性万向节，刚性万向轴多是十字轴式，可采用单万向节，也可采用双万向节，双万向节要求布置适当，达到等角速度运动。转向传动机构转向传动机构包括转向臂、转向操纵拉杆、转向节臂、转向梯形臂以及转向横拉杆等。转向传动机构用于把转向器输出的力和运动传给左、右转向轮按一定关系进行偏转。机械转向器机械转向器是司机对转向盘转动变为转向摇臂的摆动（或齿条沿转向车轴轴向的移动），并按一定的角转动比进行传递的机构。机械转向器分为齿轮齿条式转向器、循环球式转向器、蜗杆曲柄指销式转向器。由于齿轮齿条式转向器具有结构简单、紧凑；质量轻，刚性大；正 、逆效率都高以及便于布置；齿轮与齿条之间因磨损出现间隙以后，利用装在齿条背部、靠近主动小齿轮处的压紧力可以调节的弹簧，能自动消除齿间间隙，这不仅可以提高转向系统的刚度，还可以防止工作时产生冲击和噪声；转向器占用体积小适于在微车上采用；没有转向摇臂和直拉杆，转向转角可以增大，转向灵敏，制造容易，成本低；而且适用于与麦弗逊式独立悬架。所以选用齿轮齿条式转向器。根据输入齿轮位置和输出特点不同，齿轮齿条式转向器有四种形式：中间输入，两端输出；侧面输入，两端输出；侧面输入，中间输出；侧面输入，一端输出。采用侧面输入，中间输出方案时，与齿条连的左、右拉杆延伸到接近汽车纵向对称平面附近。由于拉杆长度增加，车轮上、下跳动时拉杆摆角减小，有利于减少车轮上、下跳动时转详细与悬架系的运动干涉。拉杆与齿条用螺栓固定连接，因此，两拉杆与齿条同时向左或向右移动，为此在转向器壳体上开有轴向的长槽，从而降低了他的强度。采用两端输出方案时，由于轴向拉杆长度受到限制，容易与悬架系统导向机构产生运动干涉。侧面输入，一端输出的齿轮齿条式转向器，常用在平头货车上。由于齿轮齿条式转向器采用直齿圆柱齿轮与直齿齿条啮