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曲柄压力机的正确使用和维护.doc

发布:2018-10-20约5.51千字共11页下载文档
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PAGE 2 .WORD文档下载可编辑. 技术资料整理分享 曲柄压力机的正确 使用与维护 班级: 姓名: 学号: 目录 前言 ………………………………………………………………3 正文 ………………………………………………………………4 (一)曲柄压力机的工作原理与结构………………………………………………4 (二)曲柄压力机的使用规范………………………………………………………5 (三)压力机的安全操作要求………………………………………………………6 (四)压力机的安全管理……………………………………………………………8 (五)曲柄压力机的维护……………………………………………………………8 总述………………………………………………………………10 前言: 曲柄压力机一种最常用的冷冲压设备,用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单,使用方便。按床身结构形式的不同,曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。 曲柄压力机同其它机械HYPERLINK 设备一样,只有操作者正确使用和切实地维护保养好,才能减少机械故障,延长其使用寿命,同时充分发挥其功能,保证产品质量,并最大限度地避免事故的发生。 开式曲柄压力机 闭式曲柄压力机 正文: 曲柄压力机的工作原理与结构 曲柄压力机是机械式压力机的一种。它的工作机构是曲柄连杆滑块机构,所以称曲柄压力机。 现通过国产JB23-63型压力机来说明它的工作原理及结构。工作原理如下: 电动机1通过三角皮带把运动传给大皮带轮3,再经小齿轮4、大齿轮5传给曲轴7。连杆9上端装在曲轴上,下端与滑块10连接,把曲轴的旋转运动变为滑块的直线往复运动。上模11装在滑块上,下模12装在工作台的垫板13上,因此,当材料放在上下模之间时,即能进行冲裁及其它冲压成形工艺。 由于生产工艺的需要,滑块有时运动,有时停止,所以装有离合器6与制动器8,压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时间很短,也就是说,有负荷的工作时间很短,大部分时间为无负荷的空闲时间。为了使电动机的负荷均匀,有效地利用能量,因而装有飞轮。大皮带轮3即起飞轮的作用。 JB23-63压力机外形图 JB23-63压力机原理图 1—电动机 2—小皮带轮 3—大皮带轮 4—小齿轮 5—大齿轮 6—离合器 7—曲轴 8—制动器 9—连杆 10—滑块 11—上模 12—下模 13—垫板 14—工作台 15—机身 从上述的工作原理可以看出,曲柄压力机由以下几个部分组成: (1)工作机构一般为曲柄连杆滑块机构。由曲轴、连杆、滑块等零件组成,如图2-2所示。 (2) 传动系统包括齿轮、皮带传动等机构。 (3)操纵系统如离合器、制动器。 (4)能源系统如电动机、飞轮。 (5)支承部件如机身。 鉴于压力机的各个组成环节都可能会出现各种各样的故障与意外。综合各方考虑,我们需要从压力机的能力、结构、操作、检修及安全等多方面对曲柄压力机的使用与维护加以论述。 曲柄压力机的使用规范 1.压力机能力的正确发挥 压力机的使用者必须明确所使用压力机的加工能力(标称压力、许用负荷图、电机额定功率),并且在使用过程中,让压力机的能力留有余地。这对压力机部件寿命、模具寿命及避免超负荷使压力机破坏都是至关重要的。尤其是偏心负荷时,使用压力需低于标称压力很多。超负荷对压力机、模具及工件等均有不良影响,避免超负荷是使用压力机的最基本要求。 超负荷将出现如下现象,使用中可以通过这些现象的出现来判定是否超负荷。 电动机功率超负荷,将引起:①电动机的电流增高,电动机过热,②单次行程时,HYPERLINK plugin.php?id=study_linkkiller:linkurl=数控冲床每次作业的减速都很大;③连续行程时,随着作用次数的增加,速度逐渐减小,直至滑块停止运转。 工作负荷曲线超出许用负荷曲线,将出现:①曲柄发生扭曲变形;②齿轮破损;③连接键损坏;④离合器打滑、过热。 标称压力超负荷,将出现:①作业声音异常,振动大;②曲柄弯曲变形;③连杆破损④机身出现裂纹;⑤有过载保护装置的则保护装置产生动作。 2
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