锚网喷支护在极软岩溜煤眼工程中的应用.pdf
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第2期 铁 法 科 技 2007年12月
用 40T溜子链和直径 15.5mm 钢丝绳扣用 “猫爪” 接二道 ,防止梯子靠壁及晃动,距溜煤眼壁 150mm
卡牢,做为二次保护。接班前认真检查绞车、基础 、 为宜,梯子与工作面间有 1.6m滞后距离,人员蹬梯
吊桶、钩头、大绳、连接装置的完好情况 ,发现问题及 子上 (下)溜煤眼时不得随身携带工具、材料 。一次
时处理。 只限定 1人 ,上 (下)时,上 口设有二次保护绳。
在距溜煤跟上 口15m外安设 1台ZP—VII喷 安设28T慢速绞车通过吊桶提放施工用料,吊
浆机。 桶上 (下)提放材料时限重为 lOOOkg。
在溜煤眼所在巷道的顶板安装一个 自制能满足 放炮后先由2人进人工作面 ,进行敲帮问顶等
提升能力需要 的提升滑轮 ,滑轮与 20mm 厚铁板 工作。确认安全后再攉锹 出矸 ,周边欠挖处使用风
(500×500mm)焊接牢 固,用四根锚深为 2.3m 的锚 镐等工具刷至设计断面。出完矸石后使用木板封闭
杆固定在顶板上,并且在滑轮下横穿一串40t链子, 好 ~p1.2m 中心孔。
两端固定在顶板锚杆上 ,做为二次保护。在溜煤 眼 在溜煤 眼壁每一循环进尺内由上至下 ,先打锚
下 口安装刮板输送机形成出货系统。 杆挂网,然后初喷砼 ,再挂网,再 复喷砼 。挂 网时网
片搭接长度为 100mm,网与 网之间盘扣牢 固,帮 网
3 施工方法
连接网扣 :扣距0.2m,网扣不少于 3匝;挂第一遍金
S2N。溜煤眼利用 TYZ~1000型天井钻机钻 出 属 网要紧贴岩壁,中间不能有浮石浮煤 ,发现巷帮有
泄矸孑L后,采用钻爆法进行刷大,一次刷大到荒断 拉断或失效锚杆时及时补打,挂第二遍金属 网要紧
面。打加长锚 固的等强螺纹钢锚杆,挂 8#铁丝编 贴喷体。松动锚杆重新拧紧,放炮后支护锚杆距底
织的菱形网,上锚杆托盘,初喷砼 100mm,二次循环 板最大空帮距离不超过 2.4m。
进尺达到 3.2m后,再挂第二层 8#铁丝编织的菱形
4 锚网喷施工技术要求
网,上第二道锚杆托盘,然后再复喷射混凝土 ,由此
完成溜煤眼的永久支护。 1)锚杆垂直巷壁布置;
S2N 溜煤眼从上 向下施工至 5m位置时,在上 2)锚杆间、排距允许误差 ±100mm,锚杆外露
口安设封 口盘,所设置行人梯子 口、风水管路 口用跳 长度 150mm左右 ,以增加支护间喷体 的整体性 ;
板掩盖好,跳板之间用 10 铁线捆绑牢。每块两道 3)锚杆安装扭矩不小于 100N ·m,锚 固剂凝固
绑筋,严禁浮放。 时间 :1~2min; .
人员采用钢管梯子上下溜煤 眼。梯子纵 向为 4)锚 固剂搅拌时间:不少于 30s;
1.5时铁管,每节长 1-6m,梯子宽 400mm,梯子蹬 5)必须严格按照光爆要求进行施工,确保成形;
间隔 350mm,横 向钢管插入纵向管中且外 口焊牢。 6)金属网位置尽可能靠近喷体 ,混凝土封闭铁
梯子上端露 出溜煤 眼上 口500mm,以便于人员上 丝的厚度不宜超过 100mm,最大限度地发挥其 “配
下。梯子间隔2.0m与溜煤眼壁的
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