红外加热炉的问答.doc
文本预览下载声明
红外辐射加热与传统加热方式对比
1、 传统加热方式——对流加热:以空气作为介质,通过受热的空气将热量传递给受热物体。因为空气是最不良导体,最难被加热,热损失超过30%,受热空气与冷空气对流带走大量热量,热能损耗超过30%。而且,对流加热没有穿透力,只能到达物体表面,热传导过程再次消耗热能。
? ? 2、 传统加热方式——热传导:面与面接触的热传导方式,作为介质的物体是热量的载体,载体与空气接触会造成热损失。介质也只能从需加热物体表面开始加热起,会大大降低物体干燥的品质。不会将全部的能量传递给受热物体,介质本身会耗去一部分能量。
? ? 3、 传统加热方式——远红外加热:到达物体表面热传导,在空气中没有任何热能的损耗,直接到达物体表面,没有穿透能力,停留在物体表面,传递热能时,物体与空气接触会丢失一部分热能,热能从表面到内部,热传导过程消耗热能。
? ? 4、中短波红外辐射加热:表里如一地干燥,在空气中几乎没有热能的损耗,直接到达物体内部,由里及表地烘干,热损失极小,能量转化率超过90%,物体均匀受热,工件品质优良,次品率低。
涂层质量技术浅析
发布日期:2013-07-09 11:52:03
?
? ? ⑴原材料及溶剂不配套时,涂层表面会出现起皱现象。这是由于溶剂溶解性强,将工件表面溶解,导致涂层出现皱纹状。应选择配套的原材料及微溶性溶剂,根据同性质的原材料选择同性质的溶剂和喷涂材料。
? ? ⑵涂层漏底或流挂:涂层表面有时会出现漏底或流挂现象。这是因为喷涂时喷枪出漆量大,涂料黏度大,喷枪移动速度不均匀,容易导致流挂。涂料黏度小,喷枪移动速度快,会出现漏底现象。因此,喷涂时必须严格按工艺条件要求调好涂料黏度,喷枪要匀速运行,漆雾重叠幅度为1/3,对于形状复杂的工件,先喷涂复杂面,然后喷涂侧面及平面,使涂层均匀一致。
? ? ⑶涂层颜色出现较明显的色差:色差问题是一个技术解决难度较大的质量问题,其主要因素是生产厂家不同批次的涂料本身无法保持颜色一致外,在施工中特别是浅颜色的涂料,在喷涂次数不同,涂层薄厚不匀等情况下,会导致涂层出现较明显的色差。出现上述质量问题时,应在采购原材料时要求生产厂家定点原材料采购,尽量杜绝原材料本身的色差,在施工时,一定要将涂料搅拌均匀、喷涂次数要基本一致,涂层厚度要均匀一致,应保持在20~25μm,外表涂层颜色应保持基本一致,无明显色差。
透明红外线加热管有什么特点:
? ? 1. 节能型加热方式
近红外短波卤素型加热灯管,可将电能的95%转化成热能,远远高于传统的加热方式。
? ? 2. 新型加热方式
直接对物体进行加热,而不加热物体周围的空气;可在真空环境下直接加热物体。100%避免了传统加热方式中热源和加热对象之间热量传递时的损耗问题。
? ? 3. 清洁、绿色、安全的加热方式 ??
采用进口和国内优质石英管材,不会产生腐蚀、脱落现象,不会对加热对象及加热环境产生有害气体、无异味产生。优质的石英管材属于耐高温材料,在高温环境下具有良好的可塑性,不会产生炸管现象,安全级别非常之高。
? ? 4. 较大的功率密度
热元公司设计生产的透明红外线加热管结合了优质石英管材和卤素原理二者的优点,适合设计生产较大的功率密度产品,有效增大红外线辐射的密度,从而达到用户理想的加热目的。
? ? 5. 迅捷的反应时间
热元产品可在1-2秒达到100%热量输出,且降温迅速。
? ? 6. 易于控制
利用迅捷的反应时间和优质石英管材具有极小的热惯性的特点,使加热过程能够快捷精确控制,可对加热过程(模块)进行0-100%功率输出的任意设置,从而达到良好的温控工艺效果。
? ? 7. 平均寿命长
热元产品平均寿命可达到5000小时,并可根据客户要求设计生产出更长寿命的产品。
8. 使用简单
易于安装,低成本维护和更换。
红外线加热管优势何在?
发布日期:2013-07-09 11:39:29
?
? ? 石英红外辐射器优于传统加热灯管,例如热风、蒸汽加热、陶瓷加热板、燃气或金属加热管等。
? ? 石英红外辐射器的特点是可以快速释放大量的能力,精确地与产品及生产工艺相匹配,使其成为完美的加热过程。
? ? 1)、红外线辐射不需要接触,也不需要中间的转换介质
? ? 2)、石英红外辐射器能与需加热的材料精确匹配
? ? 3)、通过快速反应,所有辐射器功率都可进行控制和平滑调节
? ? 4)、可针对特定区域和按照所需实践进行加热
? ? 与热空气加热相比,石英红外辐射器能耗更低,生产速度更高,占地面积更小,因此可达到更佳加热效果。
? ? 对成功的加热过程而言,红外辐射器与产品热点(波长、形状、功率输出)的匹配是很重要的。与产品吸收特性精确匹配的辐射可很快在产品上全部转换成热能。同时没有多余的热能会散发到周围环境中。产品在经辐射
显示全部