崇义大桥一左幅总体桥面系及桥面附属工程施工方案.doc

桥面系及桥面附属工程施工方案 工程概况 崇义大桥一全桥长490.06米，共两联。上部构造为45+2*80+45m变截面三向预应力砼刚构-连续组合结构+6*40m预应力先简支后，该桥为分离式双幅桥。左幅桥长490.06米，由主桥、引桥两部分组成，全桥断面纵断面处于半径为15000的竖曲线上，桥梁纵坡为0.513%、-2%。内外侧护栏均采用钢筋混凝土组合式护栏，桥面铺装均采用C55混凝土，搭板均为6米，伸缩缝为160、240型毛勒伸缩缝。 总体施工部署 、现场准备 施工前先对场地进行清理，方便机械及材料进场；施工现场配备水车，保证现场施工用水。 、技术准备 熟悉设计图纸和主要施工方及措施、做到心中有数。。对一线施工工人进行技术、安全交底。 、材料准备钢筋进场后按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，且立标牌以示识别，及时按要求进行取样检验，经检验，钢筋质量符合设计及规范要求后方可用于工程施工。 钢筋的堆放应做好以下防护措施： 钢筋堆放场地应先进行硬化并在钢筋材料底部搭设平台，高度不小于20cm，避免钢筋与地面接触造成污染和锈蚀； 在钢筋堆放场地四周做好排水系统等防雨措施，在雨天采用塑料布或彩条不进行覆盖，避免遭受雨淋； 要求钢筋用于本工程时，钢筋应无有害的锈蚀、松散的锈皮、油漆（脂）或其他杂物。在钢筋进场后，要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋，均按JTJ055-83《公路工程金属试验规程》进行取样试验，试验不合格的不得用于本工程。 技术、试验和材料人员与供应厂家进行联系、沟通。做好材料检验和配合比设计验证工作，保证混凝土的品质和供应。 、人员部署 选择专业施工队，配备充足的钢筋工、焊工、模板工等工种。操作工人进行技术、安全交底培训。 序 号 工 种 计划施工人数 备注 电焊工 2 砼工 30 3 振捣工 20 4 钢筋工 25 5 模板工 25 6 壮工 5、机械设备配置计划项次 名 称 规格 型号 单位 数量 备 注 1 轮胎吊 25t 台 2 后场吊装、前场施工等 2 装载机 台 3 材料转运等 3 泵车 台 2 砼浇注 4 砼罐车 10m3 辆 8 砼运输 5 振捣电机 台 12 砼振捣 6 电焊机 台 12 模板加固、钢筋加工等 7 发电机 台 3 施工现场备用 8 钢筋切割机 台 2 钢筋加工 9 钢筋弯曲机 台 2 钢筋加工 10 全站仪 台 2 测量控制 abg-423 台 台 13 胶轮压路机 台 14 小型压路机 台 15 沥青洒布机 SX5190GLQ（8000L） 台 16 自卸车 辆 25 桥面铺装 以上为施工人员及机械的计划，实际施工时根据现场具体情况和进度安排适当进行调整。 主要施工顺序： 梁顶面清理→钢筋砼桥面铺装（包括中央隔离墩钢筋预埋及其它预埋件的安装）→桥梁两侧防护栏施工（注意监控、交通等预埋件的预理和泄水件的安装）→中央隔离带防撞墩施工→桥面防水→桥头搭板施工→伸缩缝安装。 桥面铺装及防护栏杆的施工采用分段流水作业，即一联梁张拉及封锚完成后，具备混凝土桥面铺装施工条件时，及时进行桥面铺装的施工。混凝土桥面铺装施工一定长度后，具备防护栏的施工条件时，及时进行防护栏的施工。各工序间要合理、科学、紧凑的进行流水作业，以确保工期目标的实现。 1、桥面铺装施工工艺简介 1.1、施工准备 桥面铺装施工前，由测量人员按每10米一个断面，每断面不少于4点对梁顶面进行高程测量，梁顶面高程经检查、验收，满足质量评定要求，并经向监理工程师报验合格后方可进行混凝土桥面铺装的施工。 为保证梁和桥面铺装之间的连接质量，混凝土桥面铺装施工前先将桥面清理干净，采用空压机将桥梁表面的杂质清扫干净，并用水彻底将桥面杂物冲洗干净。对砼高低不平处，特别是高于梁顶面设计高程的部位，要进行局部凿除，以保证混凝土铺装层的厚度。对梁顶面过于光滑、粗糙度达不到要求的部位，要进行凿毛，以保证混凝土结合层间的连接密实，不空鼓。 1.2、钢筋焊网安装及绑扎 钢筋焊网沿全桥铺设，钢筋焊网CRB冷轧带肋钢筋焊接网D8@100，选择资质合格的厂家定制。 根据《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114-2003要求，桥面铺装混凝土钢筋网片的搭接可采用平搭法或叠搭法及扣搭法。本工程采用CRB冷轧带肋钢筋焊接网，当采用平搭法时其搭接长度不应小于35d，采用叠搭法（或扣搭法）时不应小于25d，且不小于20厘米。 钢筋焊网安装关键是确保混凝土保护层厚度，施工中采用在主梁顶预埋Φ8钢筋支撑钢筋网片，预埋钢筋露出梁顶6cm。施工过程中操作人员