3M冷缩电缆附件的配套组件有什么特点.ppt

3M中压电缆附件结构及其他优势 * 中压电力产品销售人员 基础技术培训课程 3M冷缩产品优势 第一、领先的冷缩核心技术 第二、独特的Hi-K电场控制法 第三、可靠的屏蔽层恢复结构 第四、优异的防水密封性能 第五、完善优质的配套组件 3M冷缩电缆附件相比于其他同类产品有五大优势！ 其中，冷缩核心技术优势已在《3M中压电缆附件冷缩核心技术》中阐述，其他四方面将在本文件中阐述。 Hi-K电场控制法 3M冷缩电缆附件对电缆屏蔽断开处电应力使用独特的控制方法： 外半导电断口处是电应力最集中点，最容易发生击穿事故，需要对此处电应力进行控制。 (High-K)折射法 即：高介电常数折射控制法 在电缆外屏蔽处设置高介电常数的材料, 利用其与主绝缘的介电常数的差异，使电力线在相邻的界面产生折射现象，由此来降低屏蔽口的电场强度。 原始电场分布 控制后的电场 高介电常数应控管 有效缓解电应力集中！ 30 高介电常数材料 3 130C 胶带 3 电缆绝缘 1 空气 K 材料名称 介电常数(K) 是衡量材料储存电荷的能力 采用高介电常数制成的高弹性应力控制管也为绝缘体 这种材料在长期电场作用和高温下各项参数保持稳定 Hi-K材料一体式设计于3M 35kV及以下电压等级的电缆终端中 高介电常数应控管 介电常数(K) 中间接头内外半导电层均为整体预制式，所以各层之间无任何气隙，不会在接头的各层结构之间有放电现象发生。 3 冷缩电缆中间接头整体预制式内外屏蔽结构 中间接头整体结构 电缆 应力控制管 主绝缘 内半导电层 外半导电层 以QS2000型接头为例 内屏蔽层结构 例1：通过在接管外绕包半导电带的方式恢复内屏蔽，容易发生拉芯绳时带出半导电带，形成短路事故； 例2：虽然也是整体模制结构，但内屏蔽层(内电极)长度不够，可能不完全罩住金属接管，屏蔽效果差。 整体模制内屏蔽层结构，无任何分层，电气性能更稳定； 无需分开安装，更简便并降低因安装导致故障的可能性。 例子1： 例子2： 部分竞争对手的产品 3M中间接头 内电极与接管等长 内电极远大于接管长 外屏蔽层结构 例1：通过一层独立的半导电冷缩管来恢复外屏蔽，容易在绝缘层与外屏蔽之间残留气隙，发生局部放电； 例2：通过在接头外表面喷涂半导电漆的方法恢复外半导电层，容易脱落，电阻率不均匀，屏蔽效果较差。 整体模制外屏蔽层结构，无任何分层，电气性能更稳定； 无需分开安装，更简便并降低因安装导致故障的可能性。 例子1： 例子2： 部分竞争对手的产品 3M中间接头 外屏蔽半导电冷缩管 35kV无屏蔽铜罩时的电场分布 35kV电缆主绝缘厚度为10.5mm，所以开剥后导体线芯与主绝缘外表面之间有很高的阶梯； 中间接头安装时，由于自身的收缩性，会在线芯及金属接管的部位内陷，接头在电缆主绝缘的开剥端口处形变很大，会造成电场集中，易导致故障。 未安装中间接头： 安装中间接头后： 右图是模拟电场计算结果，圆圈位置即电缆主绝缘端口位置，此处电场最为集中，达到4.7kV/mm 35kV内屏蔽铜罩 未安装中间接头： 安装中间接头后： 修正后，模拟计算最高电场仅为3.8kV/mm 安装屏蔽铜罩后： 3M QSIII型及QS3000型35kV中间接头均采用增加铜屏蔽罩的方式，修正中间接头的内部变形，有效避免接头发生形变而导致电场集中。 每个铜罩与对应截面电缆的主绝缘外径相等，并完整覆盖住接管，有效均匀内部电场。 电缆附件对防水的要求 为什么电缆附件必须具有优异的防水密封性能？ 电缆终端，特别是户外电缆终端必须耐受住恶劣的外界环境侵袭。终端一旦进水，除直接影响到终端本身的安全可靠运行以外，水/水气在电缆线芯流动，还可能导致线路中位置较低的中间接头发生故障； 很多电缆中间接头都长期浸泡在水中运行，因此，接头的防水性能非常重要。 水分和湿气是对电缆附件绝缘危害最大的因素之一，一旦进入其内部，必将导致沿界面