起重施工方案(修改).pdf

起重吊装施工方案 目 录 一、工程概况 : 1 二、起重机械选用 1 三、吊装程序、方法和要求 1 四、安全技术措施 2 五、安全文明施工 4 六、施工预案 5 起重吊装施工方案 起重吊装工程安全专项方案 一、工程概况 : 本施工区段特大桥 3709.6 延长米 /4 座, 大桥 1027.44 延长米 /5 座 , 中桥 99.22 延长米 /1 座。基础类型有明挖扩大基础、钻孔桩基础 及挖井基础，桥墩普遍较高（ 12m-54m），采用圆端形实体墩、空心墩 等形式，空心墩多采用翻模施工。 二、 起重机械选用： 考虑起生起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方 面因素， 结合现场物件重量， 几何尺寸安装高度以 35m为界分别选择 采用 25 T、50T 轮胎式起重机和塔吊两种形式，塔吊拼装完成后由地 方技术监督部门鉴定后方可使用。 三、 吊装程序、方法和要求： 1 、 认真学习施工图纸，并组织班组了解模板安装的技术要求 进行技术及安全交底。 2 、 认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。 3 、 核对结构件的就位尺寸和相互关系。 4 、 对各构件及支撑进行分类编号。 5 、 检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是 否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。 6 、 查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。 7 、 施工方法和要求： 内外模采用定制大型模板，标准单节外模板高度为 2m，内模标 准节分为 3m和 2m两种，内模平直段节长 5m。具体尺寸及样式见模 板设计图。 起重吊装施工方案 模板采用翻模施工，每 4m为一施工节段，内外模的拼装由吊车 吊运至拼装位置，进行拼装。 圆端型内外模板根据不同墩高段制作， 平直段内模使用两套， 外 模四套，每节平直模板上安装简易施工平台， 模板支撑加固采用内撑 外拉，模板连接采用栓接。 施工时模板安装比钢筋绑扎稍矮，变截面 圆端型模板不拆除，一直到顶。每节段施工完毕以后，将平直段内模 上翻，预埋支撑承力；外模下一层往上爬，立于本节外模之上，与内 模用拉杆对拉，并设置内撑，固定模板相对位置。当墩身施工到墩顶 实体段位置时，利用脚手架托架，作为施工的支承架，然后在托架上 进行钢筋绑扎，模板仍按特制钢模进行拼装。由于实体段自重较大， 第一层只浇筑 1m高，等混凝土强度达到 2MPa（约需10 小时）后再 按施工缝施工工艺， 浇筑剩余高度混凝土。 墩壁混凝土到达拆模条件 后，从进人洞将内板、脚手架运出。 空心墩施工到顶后， 利用塔吊将模板支撑系统、 液压千斤顶拆除 后，再拆除爬升架和工作平台，拆除工作应对称进行，边拆边运。拆 除完成后，将各部件清理干净，加以保养，分类存放。 四、 安全技术措施： 1 ． 吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，