无损检测作业指导书.pdf
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无损检测作业指导书
GW—10—2013A/0版
共48页
编制：
审核：
批准：
1
GW—10—2013A/0版
共48页
一.检测力量布置
L技术和检测力量组织
根据检测力
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无损检测作业指导书-4.doc
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无损检测作业指导书.docx
无损检测作业指导书
一、背景介绍
无损检测（Non-DestructiveTesting，NDT）是指在不破坏被测对象完整性的前提下，利用各种技术手段和设备对其进行检测、测量、评价或判定的一种方法。在工业领域中，无损检测被广泛应用于材料、构件和设备的质量检测、安全评估和性能监测，以确保生产和运营过程的安全和可靠。
无损检测作为一项关键技术，对从航空航天到能源和化工等各个领域的工业生产和产品质量有着重要影响。本作业指导书旨在为相关从业人员提供一份详细的无损检测作业指南，以确保检测工作的质量和准确性。
二、作业前准备
1.熟悉被测对象：在进行无损检测之前，必须对被测对象有足够的了解，包括其构成、制
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无损检测作业指导书.doc
无损检测作业指导书
编制： 臧克轲
审核： 王磊
批准： 柳中茹
无损检测作业指导书
一．检测力量布置
1．技术和检测力量组织
根据检测能力分析，设置1个检测组即可满足工程无损检测工程量的要求。
检测项目部检测力量配置
检测组 持证人员 辅助人员 设 备 配 置 检测员：臧克轲 1人 1人 射线探伤机1台、管道爬行器1台、
数字式超声波探伤仪1台、其它检测设备 评片员：王磊
底片审核员：刘政 2人 1人 综合检测车一
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无损检测作业指导书摘要.doc
受控状态：
编 号 QHZYZD-2011
无损检测作业指导书
编制单位: 青岛无损
编 制： 年 月 日
审 核： 年 月 日
年 月 日
年 月 日
批 准：
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无损检测+实指导书.doc
实验 焊接接头X射线探伤
一、实验目的
1．了解X射线机的工作原理和操作方法；
2．熟悉X射线透照工艺3．练习暗室操作过程。
二、实验设备及材料
XX-2005X射线探伤机（上海探伤机厂出品）、胶片、像质计、铅字、显影液、定影液、计时器、透照钢板、钢管。
三、XX-2005射线探伤记的工作性能
1．主要性能及技术规范
输入电压：220V 频率：50HZ
相 数：单相 最大容量：1.5VA
X射线管两端的电压： 200V
阳极电流平均值： 5 mA
射线管的型号： X2005
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无损检测与理化检验技术作业指导书.doc
无损检测与理化检验技术作业指导书
ThetitleNon-destructiveTestingandPhysicalandChemicalTestingTechnicalGuidelinessignifiesacomprehensiveguidedesignedtostandardizetheproceduresandbestpracticesfornon-destructivetesting(NDT)andphysicalandchemicaltestinginvariousindustries.Thisdocumentiscrucialinsectorslikemanufacturing,
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04无损检测作业指导书工艺规程.doc
无损检测作业指导书 NTZY-WS-01 第 1 页 共 25 页 射线检测工艺规程 第2014版 第0次修订 实施日期：2014年03月01日 射线检测工艺规程
1.适用范围
本规范适用于检测厚度范围在2～200mm的钢制锅炉、压力容器、压力管道对接焊缝的埋藏缺陷。
2.引用标准
NB/T47013-2015《承压设备无损检测》
《固定式压力容器安全技术监察规程》
《压力容器定期检验规则》
《锅炉安全技术监察规程》
《压力管道安全技术监察规程工业管道》
《压力管道安全技术监察规程公用管道》
JB/T 7902 《无损检测 射线照相用线型像质计》
GB/T 19802 《无损检
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04无损检测作业指导书工艺规程.doc
无损检测作业指导书 NTZY-WS-01 第 1 页 共 25 页 射线检测工艺规程 第2014版 第0次修订 实施日期：2014年03月01日 射线检测工艺规程
1.适用范围
本规范适用于检测厚度范围在2～200mm的钢制锅炉、压力容器、压力管道对接焊缝的埋藏缺陷。
2.引用标准
NB/T47013-2015《承压设备无损检测》
《固定式压力容器安全技术监察规程》
《压力容器定期检验规则》
《锅炉安全技术监察规程》
《压力管道安全技术监察规程工业管道》
《压力管道安全技术监察规程公用管道》
JB/T 7902 《无损检测 射线照相用线型像质计》
GB/T 19802 《无损
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《无损检测》实训指导书.doc
PAGE
《无损检测》实训指导书
目录
TOC\o1-3\h\z\u项目一超声波检测技术 1
任务1钢板超声波检测技术 1
一、仪器调试与检测（PXUT—390、300系列仪器） 1
任务2焊缝的超声波检测技术 5
一、检测前准备工作 5
二、缺陷测定 9
三、焊缝质量的评级 15
四、 仪器调试与检测 16
五、焊缝探伤实例： 18
任务3钢锻、铸件的超声波检测技术 20
一、准备工作 20
二、探头参数设置 20
三、探伤灵敏度的调节 20
四、工件探伤 20
五、缺陷当量的计算： 20
项目二磁粉检测技术 21
任务一预处理及工序安排 21
一、预处理 21
二、检测时机 21
三、标准
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无损检测射线指导书.doc
1. 适用范围
本作业指导书适用于承压设备的超声波无损检测，用于对承压设备内部缺陷的检测。能确定缺陷平面投影的位置、大小,可获得缺陷平面图像并能据此判定缺陷的性质。
射线检测适用于金属材料制承压设备熔化焊对接焊接接头的检测，用于制作对接焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。
射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。T 型焊接接头、角焊缝以及堆焊层的检’坝 0 一般也不采用射线检测。
射线检测的穿透厚度，主要由射线能量确定，不同射线源检测的厚度范围见下表：
射线源 透照厚度 w(AB 级)
mm 射线源 透照厚度 w(AB 级)
mm
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钢结构及焊缝无损检测(超声波检测)作业指导书.docx
钢构造及焊缝无损检测〔超声波检测〕
适用范围
本作业指导书适用于钢构造焊缝内部缺陷的现场检测。
本作业指导书适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类全熔透焊缝脉冲反射法超声波检测。
执行标准
GB/T11345-2025《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》
GB/T50621-2025《钢构造现场检测技术标准》
GB50205-2025《钢构造工程施工及验收标准》
GB/T29712-2025《焊缝无损检测超声检测验收等级》
检测目的
检测钢构造焊缝是否满足GB/T11345-2025《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》标准要求。
仪器设备
PUXT-330
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检测作业指导书.doc
桩 基 静 载 荷 检 测
作 业 指 导 书
编写人： 年 月 日
审核人： 年 月 日
批准人： 年 月 日
批准日期： 年 月 日
持有人：
生效日期： 受控状态：
总页数： （包括此页） 发放编号：
桩 基 静 载 荷 检 测
作 业 指 导 书
文件编号
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酱检测作业指导书.doc
云南阳光食品有限公司
YGSP—JS—05（03）—2014
保密等级：三级
酱检测作业指导书
2013-01-01发布 2014-01-01实施
云南阳光食品有限公司（技术部） 发布 目 录
第一章 水分的测定 1
第二章 食盐的测定 5
第三章 氨基酸态氮的测定 6
第四章 总酸的测定 7
第五章 过氧化值的测定 8
第六章 还原糖的测定 9
第七章 大肠菌群的检测 11
第八章 菌落总数的测定 16
第一章 水分的测定
执行标准：GB5009.3—2011食品安全国家标准 食品中水分的测定
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检测作业指导书.doc
WORD格式可编辑
PAGE
专业知识分享
WORD格式可编辑
专业知识分享
,
作业文件
ZHJC-CX-2010
（第3版）
控制状态：受控□ 非受控□
持 有 人：
接受日期： 年 月 日
发放编号：
福建正海海洋检测技术有限公司
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专业知识分享
批准页
本《质量文件》适用于以下机构的质量管
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无损检验作业指导书解析.doc
0. 总则
本作业指导书是制造或检验压力容器、金属构件、机加工件等内在质量检测的技术规定，无损检测人员必须遵照执行。
检测方法的选择应依据无损检测委托书。如果用一种检测方法有怀疑时，可用其它方法复验。
无损检测人员至少应受过无损检测基础知识培训，并经考试合格，方可持证操作。
1. 超声波探伤(UT)
1.1 适用范围
1.1.1 钢板
适用于厚度12-120mm的压力容器及钢结构件用钢板。
1.1.2 焊缝
适用于焊件对接处厚度8-120mm的钢制压力容器及钢结构件的焊缝探伤。不适用于铸钢、奥氏体不锈钢、耐酸钢及允许根部未焊透的单面焊钢制压力容