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工业气体安全技术
工业气体泛指低温(超低温)的液态气
体,如空气分离产品之液氧、液氮、液氩,
以及其他液态产品如液氦、液态二氧化碳
等,或指气态的上述气体、氢气以及溶解乙
炔气。这类工业气体的产量(重量或体积)
占国内全部工业气体市场的99% 以上,并普
遍为国内大、中、小型企业或工厂所通用。
一、氧气安全
(一)氧气的危险特性
常温下无色、无味的助燃气体。液态时凝结成淡兰色液体。相对密度
1.33,熔点-218.4℃,沸点-183.0℃,临界温度-118.6℃,临界压力
5.11×106pa,蒸气相对密度1.05,化学性能活泼,可与绝大多数元素生成氧化
物。与有机物或其他易氧化物质能形成爆炸性混合物,如与油脂接触则反应生
热,此热蓄积到一定程度则可自燃。氧气与乙炔等可燃气体混合能形成爆炸性
混合气。铸铁甚至碳素钢等在空气中不能被烧着的物品在氧气中也能燃烧。
氧无腐蚀性,但有水分存在时会促进金属的腐蚀。气体本身无毒。健康成
人吸入纯氧3小时一般认为无任何影响。但吸入更长的时间或在202.65~
303.98kPa(2~3atm)以上时持续吸入高浓度氧时,则可出现“氧中毒症” 。
液氧为低温液化气体,当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
低温液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在0℃、101.325kPa状态下,1L液氧
汽化为气体为800L。在密闭容器内,因液体汽化使压力升高,易引起容器超
压爆炸危险。
(二)制氧安全
1、氧气的工业制法
工业上大规模生产氧气广泛采用液态空气分馏法。首先使空气通过过滤
器除去尘埃等固体杂质,进入压缩机压缩,再经过分子筛净化器除去水蒸气
和二氧化碳等杂质气体。在这里分子筛可使氮气、氧气等较小分子通过,起
到筛选分子的作用。然后进行冷却、降压,当温度降至—170 ℃左右时,空气
开始部分液化进入精馏塔,根据空气中各气体的不同沸点进行分馏。液态氧
的沸点比液态氮的沸点高,两者相比液氮更易气化。经多步分馏可以得到99
%
如果需用纯度不高的氧气,可用分子筛吸附法分离空气,制得氧气。特定
的分子筛对氮的吸附能力比氧大,当空气通过分子筛床后,流出的气体含氧
量较高,经多次吸附可得含氧70~80 %的气体。这种方法是常温操作,循环
周期短,易于实现自动化。
另外,如需高纯度氧气,可采用电解水法生产,此法成本高,只适于小型
生产。从空气中分离出的氧气,一般是加压贮存在天蓝色的钢瓶中,以供工
业、医疗或其它方面使用。
风源质量
1、空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源的距离,
应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑。吸风口处空气中烃类
等杂质的允许极限含量如下部要求 :
烃类等杂质名称 允许极限碳含量mg/m3
空分装置内具有液空 空分装置前具有分子
吸附净化装置 筛吸附净化装置
乙炔 0.5 5
炔衍生物 0.01 0.5
C5、C6饱和和不饱和烃类杂质总计 0.05 2
C3、C4饱和和不饱和烃类杂质总计 0.3 2
C2饱和和不饱和烃类杂质及丙烷总计 10 10
二硫化碳(CS2 ) 0.03
氮氧化物(NOx) 1.25
0.215
臭氧(O3 )
2、 空分装置吸风口处空气中的含尘量,应不大于30mg/m3 。
2、空压机
(1) 空压机入口的空气过滤器应按规定定期清扫或更换滤料。空压机
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