中南大学-钳工实习报告.doc

十一、钳工实习报告（1） 一、填空 1. 2.麻花钻切削部分常用的刀具材料是高速钢，它的切削速度一般不会 超过0.83m/s； 3.按画线钻孔和用钻模钻孔，在定心精度前者比后者低，在投资费用 上后者比前者高，在单件小批量生产时宜采用前者，在成批生产中宜 采用后者； 4.按 麻花 钻的 尾部 形状 分为 直柄 和锥 柄两 种结 构， 直径 小于 φ 12 （mm）时，一般为直柄，用钻头夹夹持装入钻轴，直径大于φ12（mm） 时为锥柄，用过渡套筒套紧后装入钻轴中； 5.麻花钻磨损主要表现在钻尖部分，重磨时要检查横刃斜角（ψ）与 锋角（2Φ）和两刃的对称性，一般ψ=50-55度，2Φ=118±2度； 6.安装钳工手锯条时，锯齿必须向前；一般起锯角度应小于15度； 7.钻削加工的主运动是钻头旋转，进给运动是轴向运动； 8.钻孔的尺寸精度为 IT13-IT15，表面粗糙度一般为 Ra50-12.5μm； 9.钳工手锯是由碳素工具钢制成的，丝锥和板牙是由合金工具钢制成 的。 二、名词解释 装配:将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试，检验使 之称为合格产品的过程； 粗齿锯条：锯齿 t=1.6mm 的锯条，适用于锯切铜、铝等软金属及厚工 件； 细齿锯条：锯齿 t=0.8mm 的锯条，适用于锯切硬钢、板料及薄壁 管子等； 画线：根据图纸的要求，在毛坯的半成品上画出加工界线的一种 操作。 三、问答题 1.钳工操作有哪些特点？ 答：1.以手工操作为主，劳动强度大，生产率低； 2.钳工的工作任务及工作范围很广，对工人技术水平要求高； 3.所用工具简单，操作灵活多样，可以完成用机械加工不便或难 以完成的操作。 2.划线的作用是什么？ 答：1、检查毛坯的尺寸、形状、位置是否符合要求；为补救缺 陷提供依据。 2、合理分配加工余量。 3、为后续加工、检查提 供定位、装卡、找正依据。 3.钻孔的工艺特点是什么？ 答：钻孔属粗加工，可达到的尺寸公差等级为 IT13~IT11，表面粗 糙度值为 Ra50~12.5μm。由于HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E9%BA%BB%E8%8A%B1%E9%92%BBamp;ch=w.search.yjjlinkamp;cid=w.search.yjjlink 麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚 性差，又有横刃的影响，故钻孔有以下工艺特点： 钻头容易HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%81%8F%E6%96%9Camp;ch=w.search.yjjlinkamp;cid=w.search.yjjlink 偏斜； 孔径容易扩大；孔的HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E8%B4%A8%E9%87%8Famp;ch=w.search.yjjlinkamp;cid=w.search.yjjlink 表面质量较差；钻削时轴向力大。 4.钻床有哪些用途？如何加工精度要求较高的小孔？ 答：钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、 扩孔、铰孔和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行 镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。 加工精度较高的小孔可以选择手工铰孔，因为铰刀具有多个切削 刃，切削余量小，可以提高孔的HYPERLINK /view/.htm 加工精度，降低其表面的粗糙度，是 用于孔的精加工和半精加工的刀具；而且手工钻孔切削速度低，切削 力小，热量少，不受机床震动的影响，可以加工精度较高的小孔。 十二、钳工实习报告（2） 1.麻花钻是常用的钻孔工具，其工作部分包括切削部分和导向部分； 2.孔的加工方法通常有钻孔、扩孔、铰孔和攻螺纹四种，对于一般要 求不高的螺纹孔，通常采用攻螺纹加工； 3.钳工的基本操作有：画线、锯切、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、刮削、 攻丝等； 4.金属的切削加工是刀具从工件上切去多余的部分，使获得的零件符 合要求的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的加工过程； 5.锉刀的粗细是以每10mm 长度的锉刀面上，按锉齿的齿数分为粗锉 刀、细锉刀和油光锉刀三种；锉刀越细，锉出的表面越光，但生产率 则越低； 6.一般每种尺寸的手用丝锥由两只组成一套，分别称为头攻和二攻， 而机用丝锥一般是一支； 7.画线可分为平面画线和立体画线两种； 8.粗齿锯条适用于手锯铜铝等软金属及厚工件，细齿锯条适用于硬 钢、板料及薄壁管工件。 二、于下列图中，改正工艺性不良处； 改正好的图如下： ａ和 b 中孔应与钻头的形状保持一致；b 中螺纹加工到孔底不易实现； c 中斜面不易下刀，会造成钻头偏移，造成折断 三、问答题 １.锯削操作时，为什么锯弓前推时加压后退