珠海裕兴光电科技有限公司二期工程.doc

珠海裕兴光电科技有限公司二期工程 重大变更环境影响报告书 （简本） 建设单位: 珠海裕兴光电科技有限公司 评价单位：江西景瑞祥环保科技有限公司 编制时间：二〇一七年一月  1建设项目概况 1.1建设项目的地点及相关背景 珠海裕兴光电科技有限公司位于珠海市高栏港经济区精细化工区浪湾路，2010年从珠海裕田制品有限公司中分立出来，建设及经营“10000吨/年基础环氧树脂、18500吨/年低溴环氧树脂”二期工程（珠港环函[2010]10号），该项目投资10300万元人民币，占地约面积50654.2㎡，引进了目前国际上最先进的自动化成套生产设备和技术，在国内率先采用立体式全电脑控制的生产线，主要产品为基础环氧树脂、低溴环氧树脂等。 现应产品多元化需要，珠海裕兴光电科技有限公司拟投资1000万元，开展二期工程重大变更，新增加双酚A酚醛环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、含磷酚醛硬化剂生产线各一条。 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表 二期工程重大变更方案 二期工程重大变更利用已有厂房，占地面积1568m2，建筑面积6272m2，层高4层。新增加双酚A酚醛环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、含磷酚醛硬化剂生产线各一条。变更后双酚A酚醛环氧树脂产量：3600t/a，聚氨酯改性环氧树脂产量：4800 t/a，含磷酚醛硬化剂聚氨酯改性环氧树脂含磷酚醛硬化剂 28500 28500 主要生产工艺流程和产污环节图如下： 本项目主要生产装置包括反应釜、精制釜、蒸发器，其连接图如图1、图2所示（所有釜上均接通冷凝器）： 图 双酚A酚醛环氧树脂主要生产装置连接图 工艺流程说明 生产工艺是将反应过程分两步完成。 第一步是双酚A与甲醛反应并脱水，90℃下常压反应4h，脱水温度150℃，酚醛树脂； 第二步是酚醛树脂环氧化，生成双酚A型酚醛环氧树脂。主要有以下反应步骤： 预反应：反应温度70℃，常压反应4h； 主反应：反应温度80℃，负压-0.05Mpa反应4h； 精制：反应温度80℃，常压反应2h。 第一步化学反应如下所示： 第二部化学反应如下所示 2）聚氨酯改性环氧树脂生产工艺流程 图2聚氨酯改性环氧树脂生产工艺流程图 工艺流程说明： 生产过程中，环氧树脂128上的环氧基团与MDI中的异氰酸酯基团反应，消耗环氧基团的同时，改性环氧树脂，提高环氧树脂的某些特性的反应。 生产工艺一步完成，反应温度150℃，负压-0.07Mpa下反应2h。 3）含磷酚醛硬化剂生产工艺流程 工艺流程如下所示： 工艺流程说明 生产过程中，双酚A与甲醛反应生成酚醛树脂，然后加入正丁醇进行醚化反应，讲酚醛树脂中的羟甲基变成醇羟基，最后添加阻燃剂，进行聚合反应。反应主要包括以下三步： 酚醛反应：反应温度70℃，常压反应5h； 醚化反应：反应温度90℃，常压回流反应5h； 接枝聚合反应：反应温度150℃，负压-0.05Mpa反应6h。 1.3建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。 本项目新增加双酚A酚醛环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、含磷酚醛硬化剂生产线各一条。属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）中鼓励类，项目生产双酚A酚醛环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、含磷酚醛硬化剂等产品，既推动了当地经济发展，又解决了当地就业问题。 2建设项目周围环境现状 2.1建设项目所在地的环境现状 项目位于珠海市高栏港经济区精细化工区浪湾路，利用已有厂房，占地面积1568m2，建筑面积6272m2，层高4层。项目用地东侧为长兴化工，南侧为裕田化工，西侧为规划主干道路、北侧为东诚化工。 2.2建设项目环境影响评价范围 （1）地表水环境 水环境评价范围为黄茅海海域即南水水质净化厂排水口所在位置外围1.5km的区域。 （2）地下水环境 本项目地下水环境评价范围为本项目及周边区域地下水。 （3）环境空气 本项目环境空气现状评价范围可确定为以污染源排放口为中心，直径为5km的圆形区域定为本项目的环境空气评价范围。 （4）声环境 本项目声环境评价范围确定为本项目规划用地边界外1米包络线以内的区域以及周围200米范围内的声环境敏感点。 （5）生态环境 拟建项目评价范围为项目用地范围内区域。 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围； 废水：污染物主要有：环氧氯丙烷、甲基异