泵招标技术规范书.doc

招标编号： 机泵技术规范书 编制： 校核： 审核： 批准： xxx有限公司 xx年xx月目 录 1. 总则 1 2. 工程概况 1 3. 设计条件 1 4. 技术要求 6 5. 性能、质量保证 15 6. 供货范围 16 7. 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 19 8. 技术资料和交付进度 21 9. 监造、工厂检查、性能验收试验 23 10. 技术服务与设计联络 29 1. 总则 1.1本技术标适用于xx项目机泵设备的工程设计、制造、供货、包装和运输、装配、安装督导、质量保证、性能保证测试指导、培训、文件等方面的技术要求。国家有关安全、环保等强制 1.9所有与本工程有关的技术资料仅用于投标方提供合同设备，未经招标方允许，投标方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。 2. 工程概况 2.1 工程概况 工程名称： 建设单位： 建设地点： 2.2 气候条件 年平均气温 13.4℃ 极端最高气温 42℃ 极端最低气温 -19.4℃ 年平均气压 963.6hPa 年平均降水量 953 mm 年最大降水量 159mm 最大风速： 35m/s 年主导风向： 西风 年平均风速 2.8m/s 最大冻土深度 0.4m 最大积雪深度 280mm 地震烈度： 抗震设防烈度为 7 度 3. 设计 3.1水源条件 泵的密封冷却水采用工艺水。 3.2电源条件 现有主要电压等级：380V。 3.4设计参数、运行条件 3.4.1 系统配置（详见附件 泵数据表）  序号 设备位号 设备名称 设备数量 流量 扬程 输送介质 介质密度 介质温度 PH值 硫铵浓度 含固量 材质 形式 布置位置 备注说明 台 m3/h m kg/m3 ℃ % % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 3.4.2 设备及材质 所有泵采用金属泵，泵使用寿命不低于30年，投标方根据泵分别填写： 序号 部件名称 材 质 使用寿命（小时） 备注 1 泵外壳 招标方指定 2 叶轮 招标方指定 3 轴 投标方填写 4 轴套 投标方填写 5 轴承箱 投标方填写 6 机械密封 投标方填写 7 护套 投标方填写 8 前护板 投标方填写 9 后护板 投标方填写 3.4.3设备运行方式、运行条件。 所有与硫酸铵接触的泵氯离子浓度为40g/L。硫酸铵溶液中均含有硫酸铵、氯化铵、氟化, 使用寿命长等优点。泵的设计特性曲线在运行工况点的流量、扬程、效率没有负偏差；泵在最低允许液位运行时，保证有良好的抗汽蚀性能。NPSH值指的是最不利运行条件—最低大气压力，最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度。要求最大的NPSH值留有0.5m的安全余量。1.5倍；泵出口壳体材料的设计承受试验压力应达到1.5倍的截流压力、GB9239中的G6.3级。泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。 4.1.5泵的所有过流部件材料至少能适应40g/l的Cl-浓度。 4.1.6泵的零部件(尤其是轴)设计有足够强度。在泵速度升高至运行速度的过程中，泵能平稳运行。第一阶临界转速至少高于泵最大运转速度30%。在所有运行情况下，轴密封区域内轴的变形不能损坏轴封。 4.1.7泵的工艺设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换，还满足在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件的要求。机械密封的设计确保泵运行时对密封结构的磨损最小且无泄漏。泵壳能水平分开以便于拆换和维修。而且泵壳的设计要能使叶轮和轴从机壳内退出来并且对输送泵的主要管件和阀门不造成任何影响。泵配有联轴器以方便维修，而不需拆卸电机。联轴器和齿轮的额定出力至少是最大可能功率输出要求的120%。泵停运后或启动前的冲洗要求并设计冲洗接口。根据ANSI/ASME标准, 且不低于中国标进行油漆。油漆表面质量要求：除锈等级：2.5；粗糙度：40-65μm；底漆厚度：100μm；运输保护漆厚度：60-80μm。 4.1.16泵噪音（距设备1m处）小于8dB(A),具有一定隔音降噪措施投标方提供泵正常运行情况下的噪声值。 4.1.18所有泵应配有油位指示器、机械密封、联轴器罩和泄漏液收集设备接口，轴承温度监测装置等其他附件。