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人工挖孔灌注桩交底.doc

发布:2018-02-04约2.47千字共5页下载文档
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技 术 交 底 工程名称 中铁二十二局六公司桥三队 交底班人 桩基作业队 工序名称 人工挖孔灌注桩 交底日期 2010年06月09日 交底内容: 一、计划交底: 1、里木店特大桥采用钻孔摩擦桩基础,共计474根,计划挖桩时间为2010.06.10~2010.08.08完成; 2、人员安排:计划同时开挖十个桩基交叉作业,每个桩基安排两人; 3、设备安排:十套手摇辘轳、二十套锹稿、二十个盛土容器; 4、残土处理:桩孔内挖出的残土弃到指定地点,并及时用自卸拉土汽车弃到指定弃土场; 二、施工交底: ㈠1.挖桩 挖桩前准备:挖孔前,首先平整场地,使桩位地面平整,准备搭设用的钢跳板和运土使用的绞车。 2.挖孔:开始挖孔,边掘进边往桩外抛弃残土到指定位置,同时运土车及时将残土清理至弃土场,保证桩孔周围无残土,以防止桩孔周围地面的残土掉落砸伤坑下作业人员。挖孔作业应分班连续进行,但夜间停止挖孔施工,并且及时填写挖孔的施工记录和交接班记录,在交接班时应交待向下掘进情况及下一班应注意事项。同时挖桩作业人员应经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 3.挖孔桩护壁处理:由于设计桩孔径1.5m,护壁混凝土厚度10cm,于是所挖孔最小直径为1.7m,以保证护壁后的桩孔径满足1.5m。挖孔桩护壁通常采用阶段性护壁,每掘进1m停止挖桩施工,此时模板工开始支设成孔桩周围的模板。模板采用上口大的契形组合模板,模板支护完成后开始浇注混凝土。 4护壁材料选用:护壁采用C25干硬性混凝土浇注,边浇注边振捣,直至混凝土筑捣密实,并及时用钢性井盖覆盖,同时在桩孔周围设立警示标志,夜间设立红色警示灯。待混凝土强度达到设计强度50%以上拆除模板,继续挖孔施工。直至挖孔到设计标高。 接受人: 施工负责人: 交底人: 技 术 交 底 工程名称 中铁二十二局六公司桥三队 交底班人 桩基作业队 工序名称 人工挖孔灌注桩 交底日期 2010年06月09日 交底内容: 5.孔底地下水处理:当挖孔到底下水时,首先挖积水坑,根据地下水的缓急情况选用不同的抽水设备,保证满足挖孔的需要。 ㈡、钢筋骨架的制作与吊装 吊车起吊安放钢筋笼,对准孔位慢放,若遇阻碍可徐起徐落和正反旋转使之下放,严禁碰撞孔壁以免引起坍塌。下笼时上、下节进行错位搭接,使同一截面焊接接头不超过50%,并使上、下节钢筋笼轴线一致,整体垂直下放 ㈢、灌注水下砼 1.导管下完后,经监理工程师检查、签字后,装上料斗,灌注砼。砼配合比经现场试配合格。灌注前应对钢筋笼标高、导管下端距孔底距离,孔深等指标合格后灌注首批砼。灌注时间不得长于首批砼的初凝时间。 2.混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度等,如不符合要求,应进行第二次拌和,两次拌和后仍不符合要求时,不得使用。 3.灌注砼时,用测绳经常测量水下砼面的位置,导管埋深控制在2~6m之内,任何时候不得小于1m。灌到设计标高后,应继续灌注至超过桩顶0.5~1m。 4.为防止钢筋笼被砼顶托上浮,当孔内砼面接近钢筋笼底时,放慢灌注速度,保持较深的埋管,当砼灌注到高于钢筋笼底1~2m后,减少导管埋入深度,并且逐步提升和解除导管。 三、质量交底: ㈠挖孔时的技术要求 1、挖孔施工应根据地质和水文地质情况,选定C25混凝土护壁并制定支护方案; 2、孔内遇到岩层需爆破时,应专门设计,采用浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时,必须采用电雷管引爆。 接受人: 施工负责人: 交底人: 技 术 交 底 工程名称 中铁二十二局六公司桥三队 交底班人 桩基作业队 工序名称 人工挖孔灌注桩 交底日期 2010年06月09日 交底内容: 3、孔内爆破后应先通风排烟15分钟并经检查无有害气体后,施工人员方可下井作业; 4、挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理。必须作到孔底表面无残渣、泥或沉淀土。如果孔内无积水可不采用水下灌注混凝土施工,否则必须采用水下混凝土关注施工; ㈡挖孔成孔质量要求: 项目 允许偏差(mm) 孔的中心位置(mm) 单排桩:50 孔径(mm) 不小于设计桩径 倾斜度 小于0.5% 孔深 不小于设计规定 ㈢钢筋位置允许偏差 检查项目 允许偏差(mm) 受力钢筋间距 灌注桩 +20 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 0,--20 钢筋骨架尺寸 长 +10 宽、高或直径 +5 弯起钢筋位置 +20 保护层厚度 基础 +10 四、安全交底 1.坑下作业人员须佩带安全帽等防护用品,坑上要有专人指挥作业。 2.施工现场严禁
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