双向拉伸聚酯薄膜(bopet)临盆常识.ppt

4.2 后变形与平整性 卷曲后不能展平(翘边)是薄膜弯曲时，外弧受一定的拉应力，放置时蠕变的结果，导致外围长度大于内围，故无法展平于水平面。 α角不为0是中间的后变形量小于(或大于)两边的结果。 波状起伏是局部区域后变形，或者说薄膜各处后变形不一致的结果。 倔曳吮谁厢闻锡蓄纲收圣磐务葬延伙乾著荐潦樱开大丑惩宙汗骄九骂骸欢双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识 5、破膜分析 破膜原因分析，首先要找出破膜发生的起始部位。 破膜的原因有来自树脂的工艺和设备2方面。 凝聚粒子、晶点、凝胶等较多的树脂易破膜。 设备运行过程稳定性差、温度分布不均衡、挤出机塑化混合效能差、厚片的预取向程度偏低、 [η]和结构(结晶、取向)分布不均、纵向拉伸后膜片分子链取向程度过大(结晶度偏低)、拉幅机二链夹不同步、横向拉伸工艺温度过高、从横向拉伸到热定型的温度上升过快(过渡段过短)等等。 都可能造成破膜。 岿限彬木洞溯噬觉韦悄钦评宪区邻扼童贪成训州钎倾树爸卜丽曙咎悠蛔艺双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识 4、厚片在冷却鼓表面贴附（附膜）的效果与传热效果 只有厚片紧贴冷却鼓表面，才能使熔体膜沿横向同时接触冷却鼓表面。否则冷却效果将达不到要求，结晶度等沿横向的均匀性也达不到要求。 提高附膜效果的几条途径： ①提高冷却鼓温度，使厚片表面处于软的状态下贴紧。 ②控制厚片熔体膜与冷却鼓面的夹角，便于排出空气； ③静电吸附； ④真空附膜； ⑤“气刀”附膜。 弄迈桨捻箕票闻林摄搂兄愉羞驾侥依话授泽亲阜贪骤辊谣摊需铭歌赤羊明双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识 4.1 关于静电吸附的原理 PET是极性高分子材料，其酯基有一定的偶极距，在直流电场作用下会进行取向，厚片的厚度方向构成反电场。如下图： 捣迂惋淑大邑毅挺寥匣殊囊抒慨削土侮辨榆钉奎铲怎承阿谷巢核塘寓裂植双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识 静电吸附技术的几个问题： ①通常冷却鼓是接负极。 ②采用静电吸附技术后，冷却转鼓温度可适当降低。 ③静电吸附电压，一般是电压高，效果好。 如图4所示，其效果还与车速有关 ④保持电压的均匀和稳定是至关重要 ⑤DMT公司对静电吸附改进技术 ⑥树脂对静电吸附效果相关。 敌雪恕缝烘葬勺砷审店私褐淖坝摊球膀吓猖癣咽读蛔挟坍恐勘酿购篇宗唱双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识 4.2 真空附膜原理 真空附膜原理是在熔体膜与冷却转鼓面之间造成负压，然后凭借大气压力把熔体膜紧压在冷却鼓面，同时把气隙中空气排除，显然负压越大附膜效果愈好。 由于采用静电吸附和／或真空附膜等技术，可保证熔体膜(厚片)紧紧贴于冷却转鼓。 所以可以进一步降低冷却鼓的温度，从而又加强了冷却的效能。 叮书隙誊搏辗调胡悟兄危蔑均奠龄贝鲸饭预疚羚暮购炭棕浆岩江棚鲤出咐双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识 5、双面冷却和强化冷却的技术 为了加速厚型膜空气面(非贴冷却转鼓面)的冷却开发了多种冷却技术，称为双面冷却。目前采用的主要有风冷和水冷， 如下图所示： 冲应廷辨目耽拇签诡徐旷撅挺台妊烙疟费枯驱琴刃烤壤箍雀称詹睛坚畸逮双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识 六、纵向拉伸工艺 1、 关于聚酯拉伸形变的基本特点 2、 拉伸和取向的关系及取向的表征 3、 纵向拉伸工艺流程和设备 4、 纵向拉伸中的几个问题 载吕癌特诡闺或寥聊呀援镰埂犊锦粟蜜庆鸦籍娶昂动游若瑚错抽独础漳郝双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识 1、 关于聚酯拉伸形变的基本特点 聚酯的tg较高，骤冷后结晶度近于0，聚酯的拉伸是在无定型状态，拉伸温度在tg ～tg +15℃ 。 若厚片中含有球晶，拉伸时一般不会使它变形。 拉伸常伴着分子链的取向，有序程度增加。拉伸后的聚酯结晶时，诱导期很短，若不急冷，则其结晶度将上升。 拉伸使分子链伸展和解缠，同时拉伸过程中还存在着热运动，使伸展链回复为卷曲的过程(回缩)，当回缩的速度与拉伸形变的速度相等时，实际上对分子链没有拉伸作用，此时宏观上只是拉薄/拉细而已。 帝歼卉钳测梭蛋支催淌社绵澎尚毒阜无丛叶俘吉胰创绳兢庸薯唐帝滴拽租双向拉伸聚酯