常见塑料性能.docx

缩写代号塑料名称性能成型性能塑件脱模斜度塑料溢边值用途ABS苯乙烯-丁二烯-综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高无定性料，，流动性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。　0.04 mm电视机、丙烯腈共聚物，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好；吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥　收录机、收缩率0.5%易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好，成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解，（分解温度为=250度，）型腔：40’~1度21‘的外壳，浅牙色，不透明可做双色成型塑件，且表面可镀铬对精度较高的塑件，模温宜取50~60度，对光泽，耐热塑件，模温宜取60~80度　电话机　硬而韧，拉伸强度高，其制品可在-40~101度内使用。注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时，料温为180~230度，型芯：35’~3度机壳、话　其弯曲强度和压缩强度及表面强度较差注射压力为（1000~1400）X100000 Pa。用螺杆式注射机成型时，(560-1760kgf.lb/cm2)　筒、把手　耐热耐低温不高。料温为160~220度，注射压力为（700~1000）X100000 Pa。成型周期15-60S。　铰链。PC聚碳酸酯突出的冲击强度，较高的弹性模量和尺寸稳定性。1.无定形料，热稳定性好，成形温度范围宽，超过330度才呈现严重分解，分解时　　齿轮、收缩率0.8%无色透明，着色性好，耐热性比尼龙，聚甲醛高，产生无毒，无腐蚀性气体，但流动性差。流动性对温度变化敏感，冷却速度快型腔：35’~1度0.06 mm齿条、为透明、微黄色抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，但耐磨性欠佳，自2.吸湿性小，但对水敏感，故加工前必须干燥处理，否则会出现“银丝”，型芯：30‘~50’　机、螺杆、或白色的刚硬而润性差，不耐碱，酮，胺，芳香烃，有应力开裂倾向气泡和强度显著下降。　　插件、线有良好的韧性。高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底3.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格　　圈架、端　较易产生应力开裂，其制品可在-100~130度内使用。控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。　　子、传动　PC料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟，发出花果臭的气味4.熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式　　件、机壳　　注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。　　安全帽、　PC料制品须进行后冷却处理以消除内应力：100度5.冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，　　防护罩、　0.5-2H?冷却。如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用　　挡风玻璃　　调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。　　　　　6.料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱　　　　　料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。　　　　　7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，　　　　　抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，　　　　　成型周期长。料温230-320度，模温80-110度，　　　　　注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)　　　　　　　　PMMA苯乙烯改性透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒1.无定形料,吸湿性低，尺寸稳定性高，不易分解　　适应于要聚甲基丙烯和耐气候性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能2.?流动性中等，溢边值为0.03mm左右，易发生填充不良，缩孔，凹痕，熔接痕等型腔：35’~1度30‘0.03 mm求透明且酸甲酯超过聚苯乙烯，但质脆，易溶于有机溶剂，如3.?适宜高压注射，在不出现缺陷的条件下，宜取高料温，高模温，以便增加流动型芯：30‘~1度　有一定强(372有机玻璃)作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦毛、划伤。性，降低内应力，改善透明性及强度　制造塑料铭牌度的防爆收缩率0.5%缺口冲击强度底，易产生应力开裂，4.?模具浇具系统表面光洁，对料流的的阻力应小，脱模斜度应大，顶出均匀。　、度盘、油标防振的零透光率达92%　应考虑排气，防止出现气泡，“银丝”，熔接痕等。　、油杯。部件。　　　注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2)　　　POM聚甲醛有优异的机械性能，尤其是弹性模量很高，刚性和1.吸湿性不大，故成型前不必干燥处理。型腔：35’~1度30‘0.04mm减摩零件收缩率2.0%表面硬度都很高，其他塑料所不能比拟的。冲击强度2.熔融温度范围小，热稳定性差，易分解。型芯：30‘~1度　传动零件白色或淡黄色及耐疲劳强度都十分突出，为所有塑料之冠。具有卓越3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，缩短周期，但凝固速