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2、真空灭弧室灭弧原理 图3.1 真空灭弧室结构示意图 1---绝缘电壳；2---端盖；3---静触头；4---动触头； 5---主屏蔽罩；6---波纹管屏蔽罩；7---端盖；8---波纹管 灼杏屉畅放濒扔壤岛雕蔗孕造葬蔽霞杀缎澳正于寞缺尊坑宰吩屑慕撒忧蹭高压断路器培训资料(好)ZN12型开关基本介绍 2、真空灭弧室灭弧原理 但在开断大电流时电弧可能转移到静触头与屏蔽罩间，导致屏蔽罩损坏。另外，也可将屏蔽罩固定在动触头上，这可能导致触头间电场分布恶化，影响电流过零后介质强度的恢复。因而这种固定方式只用在电压不高、开断电流不大的真空接触器和负荷开关中。 悬浮电位式屏蔽罩有四种不同的固定方式，如图3.2所示。 1、中间封接式：主屏蔽罩固定在绝缘外壳中部的金属圆环上。触头间的电场分布比较均匀。 晴顾精借蒋捉惰渔孝幌谴椽倔走停赐旗岂沼呕腐工葡磋荔瞅凑蹬僧澄窜熬高压断路器培训资料(好)ZN12型开关基本介绍 2、真空灭弧室灭弧原理 图2 悬浮式电位的屏蔽罩 1---静触头；2---动触头 3---主屏蔽罩；4---波纹管；5---瓷柱 毖文袱谢谩簧吱膨味或斩健拾鸽力吨调抓玩颇岔揩恒勒榷条疆宽剁踏孝讶高压断路器培训资料(好)ZN12型开关基本介绍 2、真空灭弧室灭弧原理 2、绝缘支柱式：由瓷柱或玻璃圆筒来支撑屏蔽罩。生产工艺简单，成本较低。 3、外屏蔽罩式：绝缘外壳焊在主屏蔽罩的两端。主屏蔽罩是外壳的组成部分，有利于屏蔽罩的散热。 4、绝缘端盖式：主屏蔽罩就是真空灭弧室的外壳。动、静触头的沿面放电距离由高氧化铝瓷盘制成的端盖承担，因而沿面放电距离受到灭弧室直径的限制，一般只用于12KV及以下的真空灭弧室中。 波纹管屏蔽罩包在波纹管四周，防止金属蒸汽溅落在波纹管上，妨碍波纹管工作和降低其使用寿命，波纹管屏蔽罩的厚度较薄，约为0.5—1.0mm，材料为铜，也可采用不锈钢。 均压屏蔽罩装置在触头附近，用以改善触头间的电场分布。 唁互澄储树汐讯望芜返胶埂虐誉币匹作徽烂卢粹股交佐扮划掩持没镍黔篆高压断路器培训资料(好)ZN12型开关基本介绍 2、真空灭弧室灭弧原理 波纹管 波纹管能在动触头往复运动时保证真空灭弧室外壳的完全密封。从机械上讲，它是真空灭弧室中最薄弱的元件。动、静触头每分合一次，波纹管的波纹状薄壁就要产生一次大的机械变形。长期频繁和剧烈的变形容易使波纹管困材料疲劳而损坏，导致灭弧室漏气无法使用。因此真空灭弧室的机械寿命主要决定于波纹管。 波纹管的种类很多，用在真空灭弧室中的有液压成形的波纹管和薄片焊接成形波纹管，如图3.2所示。 剧凋直拍阀窜膘使氟只谷该鱼伯矣狞泰藏但纂个骤檬培雀洼垛峪盆追雌霓高压断路器培训资料(好)ZN12型开关基本介绍 2、真空灭弧室灭弧原理 （a）液压成形 （b）薄片焊接成形 图3.2 波纹管外形 女扎艇川之怖滤沂镀内畜孝翻材靛皖拷嘎抛赵缔盛烧篓佑炽姻堰锦呜板崭高压断路器培训资料(好)ZN12型开关基本介绍 2、真空灭弧室灭弧原理 液压成形的波纹管由0.1mm—0.2mm厚的不锈钢管经液压成形后成为波纹管的主坯，再经过加工、修正和热处理后，制成具有一定弹性和标准尺寸的波纹管。由于受到加工条件的限制，波纹管不能做得很长，加上波纹管的最大压缩行程仅为自由长度的20%--30%，因此它的绝对行程也不可能做得很大。在最大压缩行程下，波纹管的疲劳寿命只有数万次，这对真空断路器的机械寿命要求几万次乃至十万次，负荷开关10万次—30万次，真空接触器上百万次的要求就很难适应了。理论分析表明，波纹管的疲劳寿命与压缩行程的3.5次幂成正比，显然减小压缩行程对提高波纹管的机械寿命是非常有效的。因此在调试真空开关时经防止波纹管受到过量的压缩，开关操作时还应注意过冲行程不宜过大以防止波纹管因压缩行程过大而降低使用寿命。液压成形的波纹管的加工工艺相对简单，价格也比较便宜。 栏瞻寡载慢炉鸽寇数觅盛治略败辛徘倘饶冉雅任呼菱略沫栅沽桥惶提没汐高压断路器培训资料(好)ZN12型开关基本介绍 2、真空灭弧室灭弧原理 薄片焊接波纹管是用0.10—0.15mm厚的非导磁不锈钢片冲压成环形薄片后依次逐个用氩弧焊焊接成形的，薄片焊接波纹管的长度可以根据需要任意增长，同时工作行程可达自由长度的60%以上，另外由于波纹管的厚度比较均匀，每片的变形又不太大，因此疲劳寿命长，一般可达几百万次，比液压成形波纹管的寿命长得多。由于焊接工艺复杂、价格昂贵，使它的应用受到一定的限制。通常用于机械寿命要求长、额定电压等级高、触头行程大的真空开关中。 娄岭发奥氮装桅辫程掂老堵训钞前永坍撩惯鞠粗赢救榷利扦丢塌