普通离心泵安装方案.doc

目录 编制说明和依据 .工程概况 .设备安装 .交工技术文件 .施工网络计划 .质量控制点 .施工平面布置图 .资源计划 .质量保证措施 .安全文明事项 编制说明和依据 编制说明 为贯彻公司质量方针和目标，确保工程施工质量、工期满足用户要求，实现降低成本增加效益和安全生产的目的，特制定本方案。 本方案适用于 装置泵类设备（离心式泵，轴流式泵等）的安装工作。仅对安装专业起指导作用，不包括电气、仪表专业。 编制依据 工程合同； 施工图样及技术文件； 施工组织设计； 施工计划； 引用标准； 《机械设备安装工程施工及验收规范》 通用规定 ； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 ； 《化工机器安装工程施工及验收规范》 化工用泵 ； 《炼油、化工施工安全规程》 ； 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 －； 公司质量手册和程序文件。 . 工程概况 工程简介 工程名称： 工程地点： 工程类别： 建设单位： 设计单位： 实物工程量 本装置共有泵类设备 台，其中离心式 台，轴流式 台，其它 台。 进口设备共有 台，为 国 厂制造。其它为国产设备，由 厂制造。 设备规格参数见下表： 序号 设备名称 位号 设备规格 型式 单重 数量 安装工段 备注 设备平面布置图 设备主要分布在： 工段号 ，设备数 台，安装位置 工段号 ，设备数 台，安装位置 工段号 ，设备数 台，安装位置 详见设备平面布置图 . 设备安装 施工程序 初步找平 初步找平 找正 现场准备 地脚螺栓灌浆 开箱验收 基础清理 划线铲垫铁窝 基础验收 泵身就位 拆卸检查.清洗 修(研)磨 联轴器找平 工艺配管、仪电安装 零部件复位 调整各部间隙 拧紧地脚螺栓 精确找平找正 交工验收 泵单体试车 驱动机试车 试车准备：接临时管； 加过滤网；油循环 主要工序质量要求 检查泵基础的尺寸、位置和标高是否符合设计要求；应有基础验收记录。 开箱检查应符合下列要求∶ 清点零部件，应无缺件、损坏和锈蚀等； 核对泵的主要安装尺寸； 核对输送特殊介质泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格。 与泵连接的管道应有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因强行组对产生的应力，并通过检查管道连接后联轴节对中数据的变化来验证。 管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接和气割，以防止焊渣进入泵内。 泵必须在有介质的情况下进行试运转，不得空转。 管道泵、共轴式泵、整体出厂的泵在防锈保证期内和其它泵在出厂时已装配、调整完善的部分不应拆卸。 解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求： 泵的主要零件、部件的表面不得有擦伤和划痕。 泵安装的平面位置和标高对基准线的允许偏差 项 目 平面位置允许偏差() 标高允许偏差() 与其他设备无机械联系 ± ，? 与其他设备有机械联系 ± ± 整体安装的泵横向水平偏差不应大于，纵向偏差不应大于；解体安装的泵纵、横向偏差均不应大于，泵水平度的测量应在水平中分面，轴的外露部分，底座的水平加工面上进行。 联轴节对中 两半联轴器的径向位移、轴线倾斜、端面间隙均应符合设备技术文件的规定，如无规定时应符合引用标准中第五章第三节的规定。 端面间隙∶ 轴线倾斜∶ 径向位移∶ 应以表格形式给出每台设备的联轴节对中数据。 转子及其部件与壳体之间的间隙，平衡盘、推力盘、轴向总间隙，应符合图样(或文件)的规定。 高转速或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合随机文件的规定。 (以上，～两条的要求应以简图形式画出) 轴瓦间隙(滑动轴承) 顶间隙∶ 侧间隙∶ 瓦背过盈值∶ 应以表格形式给出每台设备轴承间隙数值。 密封间隙 根据密封形式，注明密封各部间隙和接触要求； 密封件组装后，转子应能转动灵活，轴向转动应符合要求。 应以表格形式给出每台设备密封间隙数值。 单体试车 试运前的检查 驱动机已单独试运小时合格，转向与泵的转向一致； 各固定连接部位应无松动； 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合随机文件规定； 各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； 盘车应灵活