年度品质总结报告.ppt

质检部年度工作总结及工作计划 * 2010年度品质状况回顾-进料部分 注：以为按物料类别进行统计，统计日期为2010.8～12月。 原料合格率统计 高影响度供应商分析 2010年度品质状况回顾-进料部分 主要原材料不良项目分布图 注：因单批次物料有2种以上不良存在，故以上总比例不等于100%。 2010年度品质状况回顾-进料部分 主要原材料不良项目分布图 注：因单批次物料有2种以上不良存在，故以上总比例不等于100%。 2010年度品质状况回顾-进料部分 主要原材料不良项目分布图 2010年度品质状况回顾-进料部分 注：因单批次物料有2种以上不良存在，故以上总比例不等于100%。 品质现状及应对计划-进料部分 目前存在的问题： 对供应商没有较严格的选择及管理机制； 进料品质问题重复性发生，且供应商均未做相应改善； 目前存在供应商单一性（同种物料的供应商较少），不利于供应商管理； 新供应商导入时，没有充分结合现有的品质标准进行评估； 每月对供应商的品质状况没有详细的统计分析，并传达供应商。 建议或对策： 制定详细的供应商评审程序、标准及处罚机制； 纳入新供应商时，充分向供应商传达我司的品质标准要求； 对同种物料连续来料不良时，应有相应机制对供应商进行处置； 每月对供应商质量情况进行分析，并传达给供应商要求改善； 为保证检测结果的准确性，将制订相应的检测设备点检及保养制度。 各工序合格率统计 注：统计日期为10.25～12.27号。 2010年度品质状况回顾-制程部分 造粒工序不良项目统计分析 2010年度品质状况回顾-制程部分 注：上表中“其它”项目主要是调机产生的废品。 / 1.00 / 100.00% 1708 合计 100.0% 12.3% 12.30% 0.123 210 其它 87.7% 17.6% 17.56% 0.176 300 塑化不良 70.1% 70.1% 70.14% 0.701 1198 颜色偏差 累计影响度(%) 影响度(%) 累计异常 异常比例 异常数(kg) 不良项目 成型工序不良项目统计分析 注：变形主要是内孔及筋变形，原因大多为模具造成。 2010年度品质状况回顾-制程部分 打磨工序不良项目统计分析 注：发白主要是打磨较重，导致把凹槽的结皮打掉。 / 1.00 / 100.00% 1826 合计 100.0% 19.3% 19.30% 0.193 352 打磨发白 80.7% 32.5% 32.48% 0.325 593 撞伤 48.2% 48.2% 48.23% 0.482 881 打磨不均匀 累计影响度(%) 影响度(%) 累计异常 异常比例 异常数(kg) 不良项目 2010年度品质状况回顾-制程部分 拉丝工序不良项目统计分析 注：发白主要是拉丝较重，导致把凹槽的结皮拉掉。 2010年度品质状况回顾-制程部分 / 1.00 / 100.00% 2082 合计 100.0% 6.3% 6.32% 0.063 132 压痕 93.7% 14.8% 14.82% 0.148 309 碰伤 78.9% 19.3% 19.34% 0.193 403 拉丝过重及拉皱 59.5% 59.5% 59.51% 0.595 1239 拉丝发白 累计影响度(%) 影响度(%) 累计异常 异常比例 异常数(kg) 不良项目 切割工序不良项目统计分析 2010年度品质状况回顾-制程部分 / 1.00 / 100.00% 7940 合计 100.0% 3.1% 3.10% 0.031 246 直角度不良 96.9% 4.8% 4.77% 0.048 379 长度不够 92.1% 9.0% 9.01% 0.090 716 压痕 83.1% 44.0% 44.04% 0.440 3496 刮伤 39.1% 39.1% 39.08% 0.391 3103 崩边 累计影响度(%) 影响度(%) 累计异常 异常比例 异常数(kg) 不良项目 拼装工序不良项目统计分析 452 总不良数: 　 　 　 　 / 1.00 / 100.01% 452 合计 100.0% 16.5% 16.54% 0.165 75 杂色 83.5% 28.0% 28.02% 0.280 127 刮伤及螺丝凸起 55.4% 55.4% 55.45% 0.555 251 崩边 累计影响度(%) 影响度(%) 累计异常 异常比例 异常数(kg) 不良项目 不良项目数据统计表 2010年度品质状况回顾-制程部分 *