电子元器件检验标准.doc

范文范例 参考指导 word格式整理 一、适用范围及检验方案 1、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件，具体下表清单所示： 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 1 电阻类 P2 13 晶振 P4 25 MOS管 P6 2 电容类 14 端子(排)插/座 26 防雷管 3 发光LED类 15 软排线/卡扣 27 IGBT 4 电感类 P3 16 变压器 28 RJ45插座 / 5 PCB板 17 电压/电流互感器 P5 29 半/双排插针 / 6 二极管类 18 霍尔电流传感器 30 支撑柱/隔离柱 / 7 IC类 19 LCD显示屏 31 光纤收发模块 / 8 数码管 20 保险片/管 32 电源模块 / 9 蜂鸣器 21 散热片 33 保险座/卡扣 / 10 开关按键 P4 22 稳压管 34 插片端子 / 11 继电器 23 温度保险丝 35 12 三极管 24 光耦 P6 36 2、检验方案 2.1每批来料的抽检量（n）为5只，接收质量限（AQL）为：CR与MA=0，MI=（1，2），当来料少于5只时则全检，且接收质量限CR、 MA与 MI=0。 2.2来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目，差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。 二、通用检验项目 序号 检验项目 标准要求 检验方法 判定 水准 1 规格型号 检查型号规格是否符合要求（送货单、实物、BOM表三者上的信息必须一致） 目视 MI 2 包装 检查包装是否符合要求（有防静电要求的必须有防静电袋/盒等包装，易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等） 目视 MI 3 外包装必须有清晰、准确的标识，明确标明产品名称、规格/型号、数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。 目视 MI 4 盘料或带盘包装时，不应有少料、翻面、反向等。 目视 MI 5 外观 产品表面应该完好；产品引脚无氧化、锈蚀、变形；本体应无破损、无裂纹； 目视 MI 6 尺寸 贴片件 其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求，若没有标明的公差的按±0.2mm控制，但不可影响贴装。 卡尺 MA 7 插件类 测量本体长、宽、高，引脚长度、直径、间距应符合部品技术规格书要求，若没有标明的公差的按±0.5mm控制，但不可影响插装与焊接（需实物装配验证）。 卡尺 MA 制定/日期 审核/日期 批准/日期 三、差异检验项目 序号 物料类别 物料图示 标准要求 检验方法 判定 水准 1 电阻类 标识 标称数字或色环应清晰、正确、易辨；排电阻若有共公端，则应有标识。 目视 MI 性能 测量电阻值其应在规定范围内，若无允许误差标志的，则允许误差控制在±5%范围内。 万用表 CR 标识电阻值读法 色环电阻 数字：黑0、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、白9； 倍率：黑1、棕10、红100、橙1K、黄10K； 误差：棕1%、金5%、银10%。 四环读法：前2环读数×第3环倍率＋第4环误差； 五环读法：前3环读数×第4环倍率＋第5环误差。 贴片电阻 三位数读法：前2位读数×第3位倍率（10的几次幂）； 四位数读法：前3位读数×第4位倍率（10的几次幂）； 注：若电阻＜10Ω时，用R代表单位为欧姆的电阻小数点， 用m代表毫欧姆的电阻小数点） 水泥电阻 前数字+W：表示额字功率； 中间数字或数字+字母：表示阻值（读法同上贴片电阻）； 最后字母：表示误差：G=±2％、F=±1％、J=±5％、K=±10%。 排阻 若有首字母：A表示多个电阻公用一端，公用端左端引出；B表洋每个电阻各自引出，且彼此没有相连； 后数字：与上一行所述数字读法一致； 最后若有字母，则表示误差：G=2％、F=1％、D=0.25％。 2 电容类 性能 测量其电容量值应在规定范围内，注明允许误差的按标注值控制，未标注的按±10%误差控制。 LCR数字电桥 MI 钽电容 应有正负极标记（有一横线的是正极），其标记应符合技术规格书要求。 目视 MA 其正面应标识规格、型号、容量值等，且标识清晰、正确、易辨 目视 MA 高压瓷片 产品上应明确标示出：耐受电压值。 目视 MA 电解电容 电容体直径≥8MM必须有防爆孔装置（顶部压有X或Y凹槽）。 目视 MA 产品应明确标示出：耐受电压值及电容量值。 目视 MA 应有正负极标记（插件：长引脚为正极；贴片：黑色端为负极） 目视 MA 3 LED类 标识 应有正负极标记，且其标记应符合技术规格书要求。 目视 MI 性能 将3V的稳压源正确地接在发光二极管的正负两极，观察L