硫酸法生产锐钛型二氧化钛颜料提高品质的系统性研究.docx

l2010年全国钛白粉行业年会·论文集2010．11．母—弓一综述与专硫酸法生产锐钛型二氧化钛颜料论提高品质的系统性研究金斌(四川省卓越钒钛有限公司，攀枝花617064)0前言这就要熟悉该生产线，熟悉设备状况，熟悉硫酸法钛白生产在国内已经有20多年原辅材料，熟悉人员基本情况，熟悉某些指标对某岗位的敏感度后，方可进行微调节，的历史，虽然技术上没有取得突破性的进展，但工艺上的优化和生产质量的提升，已经前并达到预期效果。进了一大步。近几年，国内钛白产业取得了硫酸法钛白生产工艺中可变数的地方太多，涉及所有的化工单元和化学反应体系，前所未有的发展，新建扩能，技术改造，产量成倍增加。这两年，原辅材料价格不断走要了解其中的“为什么”，解决一些“为什么”，似乎是摸着石头过河，都是一种考验。同样高，迫使有部分企业举步难行，处于停产或半生产状态。勉强维持生产的企业顶着成本一个“为什么”，咨询多个“钛白专家”，或与市场的压力，处在盈亏平衡点上，如何使许答案很多，答案相反的也很多，也分辨不企业平稳过度，迎接新阶段钛白业的兴旺，出谁对谁错，通过实践后，都没有错，也都产品质量就是企业牛存与发展的根本。没有对，这就是搞钛囟的乐趣。客观地去评价国内硫酸法钛白企业，其产品质量是企业的牛命力与核心，但真工艺、设备、技术大同小异，可各企业问的正地掌握与控制它，却是一项任蕈而道远的庞大工程，需要的是精益求精，更需要的是产品质量千差万别。倘若用专业的眼光去分析与判断，就不难发现不同企业装置上存在专业化的技术和客观经验。锐钛犁钛白粉质量的提高与稳定本身就微小的差异与特性，既然是特性，就必须花一定的时间与精力去探索，总结出规律。是一项系统工程，各个环节都会影响其质量，硫酸法钛白生产技术国外发达国家在五要做好高标准、高质量和品牌一流的产品，就必须熟悉工艺、了解设备，设计好参数，十年代就是一种成熟而且是即将淘汰的技术，这就说明硫酸法生产锐钛颜料钛白产品，严格把好各环节质量。同时也要分清主次因技术含量低，但由于理论上的东西研究者少，素，处理好产量与质量、设备与质量以及主要指标与次要指标的关系，才能完全掌控与支撑本产业机理上的东西就少，大家都是凭经验完善本企业自己的理论体系来组织和提驾驭产品质量。为了更好地控制产品质量，真正地了解高产品品质，经验和理论上的东西只能参考，而不能原搬套用。和掌握影响产品质量的主次因素，尽可能避硫酸法生产钛白由于工艺流程长，各个免或减少由于质量突降带来的损失，缩短调整周期。通过近两年对质量的探索，基本上环节都会不同程度地对产品进行二次污染，已经掌握了控制和稳定锐钛型钛白粉质量关当污染达到产品承受的极限时，质量上低劣键技术以及质量突变后应对调整和分析体东西就会表现出来。因此，只要我们掌握了系，具有很强的参考性、实用性和普遍性。这项技术最基本的游戏规则，都能会生产出合格的钛白产品，当要对产品提高档次时，I2010年全国钛白粉行业年会·论文集2010．11．4—唔综一1锐钛型二氧化钛颜料质量要求硫酸质量至关重要，工业级浓硫酸外观述外观干粉白度(CR．3500d)：必须透明，微带黄色。对于硫酸的使用，必L98．0a≤0b≤0．5须弄清楚供应的硫酸是采用那种矿制取，例与外观日视：高亮度纯白色轻微蓝相如：硫铁黄铜矿、铅锌矿等等，必须要严格油相自度：亮度好轻微监相或微黄控制硫酸中铜、铅的含量。对于酸解使用的毒、(消色力：llO浓硫酸质量要求不是很严格，但漂白使用的 酸最好采用硫磺酸，减少杂质的污染，禁止论2调整依据和原则使用烟道酸在漂白工序的使用。2．1依据产品外观和常规指标进行初步铁粉一方面控制其金属铁含量，另一方判定面要控制其细度，保证铁粉利用率。红相——首先排杏黄金属污染，主要是3．2降低钛液的杂质是提高钛液质量的铁污染；其次是检查浓钛液质量，是否有早核心期水解现象；成品粒度偏粗，调整水解工艺。轻微色变——重金属污染，主要排查铁、做为生产钛白粉的“龙头”岗位酸解是铜。当铁含量合格时，立刻排杏生产线上是做好高品质产品的第一步。良好的矿酸比与否有铜污染源。当排杏完再金属后，还有轻回收废酸的结合，确保F值、稳定性，同时微色变，此时考虑水解浓钛液质量是否发生通过控制总钛含量使沉降效率提高。重大异常，例如：早期水解、固含量严重超对于高光泽、优异白度的产品，酸解工标。序必须要通过添加硫化盐和氧化锑来有效沉黄相——颜料钛白的一种正常色相，对淀重金属杂质，或者选择一些絮凝剂来团聚于色相的调整，主要依靠浓钛液指标。在主酸解时产生的大量胶状物质，保证钛液净化绝对合格。辅料正常的前提下，控制一定的F值和铁钛比，来调整产品的底相。沉降与热过滤是相当关键的岗位，企业亮度差(灰)、吸油最高——重点调整转必须在本岗位时刻监控，该岗位也是很多企窑，适当考虑低温长时问煅烧。业最容易疏忽的岗位，