JKY6055A_4.0双级真空挤出机说明书.doc
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专业资料
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JKY60/55A-4.0型双级真空挤出机
用途
本设备适用于将处理好的制砖原料进行进一步搅拌(或加入蒸汽)、抽气、挤压,使其形成普通砖或空心砖泥条挤出,并经切坯机切割各种规格的砖坯。
技术能力
生产能力
Kp1(240X115X90毫米,空心率=20%)≥8000~10000块每小时
成型水份: 14~18%
真空(表)压力: ≤-0.092兆帕
原料塑性指数: 7~17
许用挤出压力: 4.0MPa
上级基本参数:
搅拌刀转经: 500毫米
密封绞刀直径: 500毫米
双轴中心距: 432毫米
双轴转速: 25.30转每分
电机:型号: Y2-315M-4或Y2-315S-4
转速: 1490r/min 1480r/min
功率: 132KW 110KW
减速机: 型号:NJS1000+432-15.75
速比:15.75
下级基板参数
铰刀直径: 550、600毫米
绞刀转速: 20转/分、23转/分
压泥板转经: 420毫米
电机: 型号:YE3-355-1-6或YE3-355-2-6
转速:995r/min或995r/min
功率:280KW或315KW
减速机: 型号:NJS1500
速比:20
真空泵(水环泵): 型号:2SK-12
功率:22KW
空气压缩机: Z-0.5/10型
气动离合器工作压力:≥0.7MPa
外形尺寸(长X宽X高):
T字型布置:5250X5600X2960
平行布置:6850X4000X2960
整机重量: 约30吨
结构与工作原理
结构简述:
本设备由上级、下级、真空系统、气动系统四个部分组成。
上级:
主要由电动机、离合器、减速机、联轴器、搅拌轴、搅拌刀、螺旋密封绞刀、碎泥刀、内外锥套、搅拌箱、密封缸、真空箱等机件组成。
搅拌轴上装有可拆卸的搅拌刀、螺旋密封绞刀、内外锥套、碎泥刀等,搅拌箱外部底面装有蒸汽管接头,进入的蒸汽由搅拌箱内底面的蒸汽槽均匀的向整个长度方向的箱体内均匀的放气,使箱内的原料充分的吸入。
真空箱上装有抽气管、空气过滤器、供观察真空箱内工作的照明灯和真空表。
下级:
主要由电动机、离合器、减速器、联轴器、受料箱、压泥板装置、对开式泥缸、绞刀轴、绞刀、机头、压力表等组成。
真空系统:
由真空泵、管路、接头、阀等组成。
气动系统:
由Z-0.5/10型空气压缩机、电磁气动阀、气管、接头、阀等组成。
为了使真空挤砖机能在一定真空情况下工作,除了个有关静止结合面安装有橡胶圈或真空橡胶垫并涂上密封胶,在有关的通螺孔处也设置了以上措施,对有关转动件适当提高配合面的光洁度,采用迷宫环,J型、O型橡胶圈、盘根结合起来密封。
安装
吊运
使用吊车装卸装箱的设备时,不得发生倾斜,起落时不允许发生冲击与猛烈的震动。
安装
1、设备安装前要准备标准垫铁,放置在基础合适的位置上,将设备吊放在垫铁上,装好地脚螺栓,进行找平,经检验合格后,进行2次灌浆,同时设备的配套电机也要安装完毕。
2、校正三角带,使大小皮带轮的中心线在同一垂直平面内,三角带松紧一致,并调整到合适程度。
3、按照设备基础图浇灌混凝土基础,要特别注意基础高度及地脚螺栓预留孔位置,养护期一般为15~20天,基础达到规定后,经检验合格可进行设备安装。
4、全部校正工作完成后,紧固地脚螺栓,然后对基础抹面修饰。
运转
、试车前的准备工作
1、检查机器的紧固件,特别是压泥板,搅拌刀、地脚螺栓等不得松动。
2、检查搅拌箱、受料箱、泥缸内有无杂物,如有应予清除。
3、各润滑点逐个加足润滑油。
4、气动、电路系统是否安全可靠,气压是否≥0.7MPa。
5、合上离合器,人工拖动三角带轮,分别使搅拌轴,绞刀轴转动1~3转,如出现不灵活或时松时紧现象,查明原因予以排除。
6、分离离合器,启动电机,通过空载的离合器轮的旋向确定上下级转动轴方向是否正确。
7、检查浮动轴与主轴的联接是否正确。
、试运转
1、首先启动上级使受料箱内有一定量的原料。
2、启动下级并检查有无异常声响和振动。
3、重载试运装中应检查离合器是否有
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