旋挖施工工艺.docx

旋 挖 施 工 工 艺 场地平整桩位放线定位钻机就位埋设护筒带浆钻进成孔 场地平整 桩位放线定位 钻机就位 埋设护筒 带浆钻进 成孔检测 至设计桩长、清孔 下放钢筋笼 下放导管 灌注砼 拔出护筒 处理桩头 成桩 复测桩位 监理检测 监理检测 泥浆制备 砼试块制作 测量孔深、垂直度、桩 钢筋笼制作 第二次处理孔底沉 旋挖桩施工方案: A)、施工流程图： 径 作 渣 　　　　  旋 挖 施 工 流程 图 1 B) 、施 工 工 艺 ： 1 、 场 地 平 整 ：将旋挖钻机位置夯实、现场整平，适宜施工机械 旋挖钻机、吊车、混凝土罐车出入施工现场。施工现场水、电、路三 通，达到施工要求。 2 、 桩 位 测 量 ： 根据业主提供的坐标控制点、水准控制点采用全站仪测放出各桩 位，经 监 理 单 位 复 核 桩 位 无 误 后 再 行 开 挖 。  设永久水准点 2 个， 便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。 桩 位 测 定后， 立 即 用木桩 固 定 。 3 、 排浆 沟 开 挖： 根 据 施 工现场 桩 位 的分布 情 况 及场 地 情 况， 在 适 当位 置 设 置 几 个 泥 浆池及 沉 淀 池，泥 浆 池 位置 应 利 于泥 浆 的 回收 、 废 浆的 处 理 及 不 影响桩 机 作 业 . 泥 浆 池的容 积 为 4 ～ 5 根 桩孔泥 浆 体 积， 在 施 工 场地内 设 小 排浆沟 与 主 排浆 沟 相 连， 用 于 排出 桩 孔 内的 泥 浆 ， 排 浆沟经 过 沉 淀后排 入 泥 浆池 。 用 。  以 利 于 下一桩 孔 施 工时使 4、泥浆的制备： 在钻孔前先制备好泥浆，以备在钻进过程中使用。稳定泥浆必须 具有良好的物理性能、流变性能和稳定性能。主要指标为泥浆的密度、 粘度、PH 值和含砂量等。其性能指标可参照表 1 选用。 泥浆的配合比根据现场试钻情况确定，它以水为主体，水中溶解 　　　　  2 3 3 膨润土或 CMC(羧甲基纤维素)、烧碱等原料。 泥浆性能指标  表 1 地层情况 密度 (g/cm ) 粘度 (s) 含砂率 (%) 胶体率 (%) 失水率 (ml/30min) 酸碱度 (PH) 非含水层粘土、 亚粘土 1.03～1.0 8 15～16 ＜4 90～95 ＜3 8～10 流沙层 1.10～1.2 5 18～27 ＜2 90～95 ＜6 8～10 粉、细、中砂 层 1.08～1.1 0 16～17 4～6 90～95 ＜20 8～10 粗砂、砾石层 1.10～1.2 0 17～18 4～6 90～95 ＜15 8～10 卵石、漂石层 1.15～1.2 0 18～28 ＜4 90～95 ＜15 8～10 承压水含水层 1.30～1.7 0 ＞25 ＜4 90～95 ＜15 8～10 在施工过程中定期监测泥浆指标，及时调整，严防塌孔事故。 泥浆质量的检验方法  表 2 项目 比重 粘滞度 含砂率 过滤性 稳定性 PH 值 胶体 率 检测 方法 比重计 漏斗 粘度计 量杯 失水 量仪 目测 PH 试纸 量杯 指标 表 1 表 1 ＜3% ＜10ml/30min ＜0.03g/cm2 7～9 90% 控制 指标 据土层 调节 据土层调 节 ≯10% ≯20 分离不沉降 无胶凝反应 ≯10 ＞90% 　　　　  3 2 2 5、桩孔钻进： （1）、 护筒埋设： 首先以施工桩位中心，用十字交叉法沿桩位四周测放四个控制 桩，控制桩距桩中心点的距离根据现场实际情况确定，以埋设护筒时 控制桩不受影响为原则，再将钻头中心对准桩位中心，用钻头挖出桩 直径大的圆孔，再用扩孔钻头扩到钢护筒外径大的圆孔，复核桩中心 线，桩中心有偏差则进行修正，桩位中心准确后将底部整平夯实，然 后用钻机安放护筒。安放护筒时，保证钢护筒的圆心和桩的中心重合， 护筒壁倾斜度偏差不大于 1%，且护筒顶端要高出原地面不少于 0.3m。护筒安放完成后应复核护筒中心与桩中心的偏差，如偏差大 于 5cm,则应重新安放。安放好护筒后，在护筒周围对称、均匀地回 填最佳含水量的粘土，并分层夯实，护筒顶面标高宜高于地下水位 1.5～2.0m 高出地面 0.3m。钢护筒底部穿过松散回填土、流朔状淤泥 等不良土层深度不小于 1m。 埋 设 钢 护筒的 同 时 ，挖一 条 深 不小 于 0.4m 的泥 浆 循 环沟 ， 沉 渣 池 和钢护 筒 的 溢流口 通 过 泥浆 循 环 沟连 通 。 （2）、钻机就位: 钻机就位时，地基要有足够的承载能力（不小于 12T/m ），以确 保钻机在钻进过程中不会发生倾斜、位移和沉陷。 钻机就位后，利用钻机的自动调整控制系统，对钻机进行调平、 对钻杆的垂直度进行调整，并对正桩位。每天至少一次用水平尺或线