山西翼城首旺煤业有限责任公司回采工作面供电设计课件.doc

第一章 二采区概况 现矿井开采区域为矿井二采区（南翼），开采水平为+578水平，即二采区运输巷、二采区轨道巷，二采区各个生产环节已形成。生产系统主要环节如下： 一、通风系统 1、进风： 副斜井、主斜井、行人斜井→井底车场→西南轨道巷→西南轨道斜巷→3#联络巷→二采区运输巷 副斜井、主斜井、行人斜井→井底车场→北翼运输大巷→北翼轨道大巷→西南运输巷→西南运输斜巷→二采区运输巷 2、回风： 二采区轨道巷→总回风巷→回风立井→地面 二、运输系统 1、运煤路线由工作面运输顺槽皮带转载至二采区运输巷内带式输送机，二采区运输巷内铺设有DTL120/100型带式输送机。 运煤路线：二采区运输巷→西南运输斜巷→西南运输巷→二采区溜煤眼→上仓皮带斜巷→主斜井→皮带栈桥→地面煤场 2、运料路线经二采区轨道巷SQ-80/110B单轨无极绳连续牵引车将物料运至2204回风顺槽绕道口再经调度绞车进入设计工作面回风顺槽。二采区轨道巷内铺设有30Kg/m轨道。 运料路线：地面料场→副斜井→井底车场→西南轨道巷→西南轨道斜巷→二采区轨道巷上车场→二采区轨道巷→2204回风顺槽绕道口。 三、供电系统 在二采区运输巷、轨道巷之间布置有1号变电所、2号变电所、3号变电所及采区水泵房变电所。设计工作面距离2号变电所最近，采取就近供电原则供电，电源取自2#变电所，供电电压等级为1140v。 四、排水系统 在二采区运输巷右侧有排水沟，二采区各个采掘工作面排水均通过顺槽排水管路或排水沟流进二采区水仓或运输巷内的排水点，排水点安装了相匹配的排水设备。设计工作面排水也经此路线排水。 五、压风、供水施救系统 根据《2号煤层二采区设计说明书》及二采区运输、轨道两条开拓大巷中布置的压风、供水管路及自救装置，设计工作面压风、供水管路及自救装置自开拓大巷中引入如下：距工作面范围内运输回风=1.17m 式中： B----带式输送机宽度 K----货载截面系数，β=25°，K=400； R----货载散集容重，取1.0t/m3； C----运输机倾角系数，α=0-10°时，取C=1. 综合以上原则，矿井现有DSJ-100型可伸缩带式输送机，可满足生产需要。 5、液压支架的选型 （1）、根据煤层赋存条件、地质构造特征，为保证选用合适的支架，使得综采各项工艺参数充分发挥，确保工作面高产高效，进行工作面支架选型。 A、根据工作面顶板强度、煤层厚度和煤层倾角等赋存条件，初步选用支架为支撑掩护式支架。 按最大采高计算，冒落带岩层重量估算法 P=（6—8）×9.8Mγ/1000 式中：γ——顶板岩石密度，2.5t/m3； P——支架单位面积上的载荷，MPa； M——煤层开采厚度，3m； （6—8）——工作面支架应该支护的上覆岩层厚度为采高的6—8倍，应根据具体情况合理选取。开采煤层较薄、顶板条件好、周期来压不明显时，应选用低倍数；反之则采用高倍数。 则：P=（6—8）×9.8Mγ/1000 =（6～8）×9.8×3.5×2.5×/1000 =0.515～0.686MPa ZZ4800/18/38型支撑掩护式液压支架支护强度为0.75MPa，大于按6—8倍采高计算的0.515～0.686MPa，所以现有支架能满足生产要求。 B、支架工作阻力的确定： 支架工作阻力： Q=Zb（l+c） （Kn） 式中： Z——选定支护强度，取515kpa； b——支架中心距，取1.5m； c——顶梁前端至煤壁距离，取0.2m； l——顶梁长度，取4.5m。 Q=Zb（l+c） =515×1.5×(4.5+0.2) =3800KN C、支架初撑力的确定 由于2204工作面顶板以软岩顶板为主，顶板较不稳定，故确定支架的初撑力不小于工作阻力的80%，即为3014.4 KN。 D、液压支架的高度计算 依据2204回采工作面附近钻孔和2203回采工作面回采地质条件揭示，2204回采工作面煤层厚度为2.5m-3m。 （2）支架的最大支撑高度 考虑到顶板有伪顶冒落或局部冒落，支架的最大支撑高度应是煤层最大开采厚度再加200-300mm，即： hmax=Hmax+（200-300）mm Hmax——煤层开采的最大高度，mm。 =2900+300 =3200 mm （3）支架的最小支撑高度 支架的最小支撑高度为最小开采高度减去（250-350） hmin=Hmin-（250-350）mm Hmin——煤层开采的最小高度，mm。 =2500-350 =2150 mm 根据以上参数，矿井现有ZZ4800/18/38支撑掩护式支架，可以满足生产需要。 第二节 工作面生产能力 本工作面采用“