UG--钣金基础弯边.ppt

软件应用（钣金设计） 第1章 UG NX6.0钣金设计基础 钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一 种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、 折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车 身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一 致。 钣金加工容易，有利于复杂成形品的加工 产品壁薄、重量轻又坚固 零件组装便利 成本价格低 成品表面光滑美观，表面处理和后处理容易 为了避免在钣金设计中或设计完成后，改变 钣金的设置参数，从而导致钣金件不能加工 或不能精确定义平面展开，在设计之前通常 需要根据钣金件的标准参数进行钣金参数预 设置。 第2章 弯边 4.弯边半径 弯边半径是指折弯部分的圆柱面的半径值。 （1）内半径 指弯边特征折弯部分内侧圆柱面的半径大小。 （2）外半径 指弯边特征折弯部分外侧圆柱面的半径大小。 5.选项 选项 （1）参数选项 1）轮廓线 指基础平面的外表面和折弯特征的平板平面的外表面之间的交线。 基础平面的外表面 折弯特征的平板平面的外表面 轮廓线 2）模具线 指基础平面和一个放置平面平行，并且和折弯面的外侧面相切的平面之间的交线。 模具线 模具线只有在 弯角大于90o小于 180o的时候才会 产生 3）成形块线 指基础平面的内表面和折弯特征的平板平面的内表面之间的交线。 成形块线 （2）边选项 弯边左端 弯边右端 弯边向下，从弯边的外面向里观察，处于左手边位置的定义为弯边的左端（LEFT）；处于右手边位置的定义为弯边的右端 （1）锥角 折弯锥角：在折弯特征的折弯圆柱面区域实施拔模操作 网状锥角：在折弯平面区域实施拔模操作 （2）简单斜接 是指在两个相邻面之间，生产的斜接角只有弯边的内边界互相接触 1）斜接角度 是指从弯边附着面垂直观察，弯边在成形状态下的斜接角度 斜接角度 注意：斜接角度和折弯锥角的区别 2）斜接角位相 是指在已有弯边特征的基础上创建额外的斜接角 斜接角位相 3）止裂口 是指在简单斜接弯边中，防止弯边出出现钣金非复合实体，在简单斜接的起始位置放置一定的弯边止裂口，该止裂口称为斜接止裂口 完全斜接是指在两个弯边的相邻面之间，生成的斜接角为-45o，位相角为0 4）完全斜接 实现对接接头的创建 5）粗的 练习：火柴盒 2.2内嵌弯边 【插入(S)】→【钣金特征(H)】 →【内嵌弯边(I) 】 1.弯边宽度 2.折弯止裂口 无 腰形止裂口（止裂口宽度3） 3.内嵌方式 1）用表达式 2）外切线 调整弯边底部的位置，控制弯边的外部折弯相切线和附着面平面共面 3）内切线 调整弯边底部的位置，控制弯边的内部折弯相切线和附着面平面共面 内切线 外切线 4）外模具线 调整弯边底部的位置，控制弯边的外表面和附着面的上边界共面 4）内模具线 调整弯边底部的位置，控制弯边的内表面和附着面的上边界共面 4）DIN模具线 基于德国标准协会（DIN）标准的计算方法，弯角小于90度时，内嵌值和外模具线一致，当大与90度时，内嵌方式即调整弯边底部的位置，控制弯边的附着面与折弯圆柱外表面相切 练习：弯板 内嵌弯边（矩形） 内嵌弯边（腰形） 2.3通用弯边 【插入(S)】→【钣金特征(H)】 →【通用弯边(G) 】 参数 构造到截面 构造到面 冲压矢量 1.参数方法 参数方法是指通过指定通用弯边的附加、折弯参数、半径、长度等参数来建立通用弯边的一种方法。 1）折弯边 在创建通用弯边时，首先必须选择一条或一组曲线作为弯边的起始边缘，所选的这条（组）曲线称为折弯边 2）脊线串 在创建通用弯边时，通过曲线来控制通用弯边的形状，此曲线叫脊线串，当没有脊线串时，系统使用折弯边作为脊线串 脊线串 * * * * 机械工程系模具教研室 慕 东 Mob由于钣金具有广泛用途，UG NX6.0设置了钣金设计 模块，专用于钣金的设计工作 UG?NX是Unigraphics?Solutions公司推出的集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化设计软件，在汽车、交通、航空航天、日用消费品、通用机械及电子工业等工程设计领域得到了大规模的应用。UG NX6是NX系列的最新版本，在原有基础上做了大量的改进。 钣金件 钣金零件在航空航天、汽车、船舶、机械和 化工等工业领域应用广泛 一、钣金设计的基本概念 二、钣金设计的基础 UG NX钣金设计模块使用基于实体和特征的 方法来定义钣金零件 在初始界面中，单击【建模】，进入UG 设计模块，添加【钣金特征】。 在初始界面中，单击【新建】，选择【NX 钣金】模块，进入NX 钣金模块。 三、钣金参数预设值 钣金件 参数预 设值 钣金件标准参数预设值 钣金件特征标准预设值 指贯穿于整个钣金设计过程的属性和表达式，如材料厚度和材料类型的特征 用来定义特征的尺寸参数，如折弯