复试科目武汉理工教学课件第01章机械设计总论.pptx

机 械 设 计 ( Mechanical Design );第一章 机械设计总论-2;5．其他要求：环保、噪音、外观等;二．机械零件的工作能力及计算准则 ; 过大弹性变形——零件的刚度不够引起;压溃、过度磨损——零件接触表面上的压应力p过大; 计算准则 — 用于计算并确定零件基本尺寸的主要依 据。对于具体的零件，应根据它们的主要失效形式，采用 相应的计算准则。常用的计算准则有： ;2．刚度准则 — 针对过大弹性变形 刚度 — 指零件在一定载荷作用下抵抗过大弹性变形的能力。刚度是保证机正常工作，提高机??加工产品质量的基本要求。 刚度的计算准则为:y ≤[y ]； θ≤[θ]； φ ≤[φ ] 式中，y、θ和φ —— 分别为零件工作时的挠度、偏转角 和扭转角； ; 4．振动和噪声准则 — 针对高速机械的振动失稳 （即共振）当零件的固有振动频率f等于或趋近于零件的 强迫振动频率f p时，将产生共振。这不仅影响机械正常 工作，甚至造成破坏性事故，而振动又是产生噪声的主要 原因。 防止共振的条件为：f p ≤ 0．87 f 或 f p ≥ 1．18 f 式中，f — 零件的固有振动频率，取决于零件的质量和 刚度 f p — 零件受激振源作用引起的强迫振动频率 ;一．载荷和应力的类型;一．载荷和应力的类型;2．变应力参数及典型变应力;a）静应力：γ= +1 变应力特例;二．机械零件的失效形式及强度条件式; (1) 零件损坏机理;三．机械零件材料的疲劳极限;有限寿命区间内循环次数N与疲劳极限σrN的关系为：;二）极限应力线图（等寿命疲劳曲线）;不同应力循环特征 r 时的疲劳极限;;零件的极限应力图还应考虑应力集中、绝对尺寸、表面状态的影响;机械零件的疲劳强度计算1;机械零件的疲劳强度计算;在（Kσ）Ｄ， （Ｋι）Ｄ修正极限应力图上;单向应力状态下的安全系数（当ｒ＝常数时）;例　有一热轧合金钢零件，其材料的抗弯疲劳极限：;　解：　　(1)　;4;其中：;四、不稳定变应力状态下机械零件的疲劳强度计算;２、疲劳损伤累积假说——曼耐尔(Miner)定理; 当损伤率达到100%时，材料即发生疲劳破坏，故对应于极限状况有：;若材料在这些应力作用下，未达到破坏，则有：;;　 边界摩擦和混合摩擦在工程实际中很难区分，常统称为不完全液体摩擦。通常可用膜厚比λ判断摩擦状态：;二、机械中的磨损;;三、机械中的润滑 ;1. 润滑油 ;量纲：力·时间/长度2;工程中常用运动粘度：;润滑油的特性： ;2）润滑性（油性） ;§3-4流体动力润滑基本原理;形成动压油膜的条件：;;3、弹性流体动力润滑简介;结束