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供热直埋敷设管道预制保温管技术要求.docx

发布:2020-02-23约1.75千字共6页下载文档
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产品主要性能指标项目 参照标准 标准要求 备注 高密度聚乙烯外套管 密度,kg/m3 CJ/T114 ≥940 拉伸强度,MPa CJ/T114 ≥19.0 断裂伸长率,% CJ/T114 ≥350 纵向回缩率,% CJ/T114 ≤3 被焊接的外套管熔体流动速率之差, g/10min GB/T3682-1983 ≤0.5 聚氨酯泡沫保温层 任一点密度,kg/m3 CJ/T114 ≥60 闭孔率,% CJ/T114 ≥88 径向压缩强度,Mpa CJ/T114 ≥0.3 导热系数,W/(m.K) CJ/T114 ≤0.033 供热直埋敷设管道预制保温管技术要求 1、概述 本文所指的管道用于供热工程热力网部分一次网。输送热媒为热水,供回 水设计温度为?130/70℃,设计公称压力为?1.6MPa。设计为无补偿冷安装直埋 敷设。 2、供货范围 本次采购预制保温管为¢1220×14(回水管道);¢1220×16(供水管道); 预制保温管道的保温层采用聚氨酯,保温厚度不小于?59mm;保护层厚度不小于 14mm;预制保温管定尺长度?12m;供、回水管道外护壳分别印有明显字体标示 管道属性。 3、技术要求 3.1?规范及标准 3.1.1? 3.1.1?高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及组合成品管 标准号 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Cu GB/T9711-2011 Q235B 0.12~0.2 0 ≤0.30 0.30~0.7 0 ≤0.045 0.045 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 长期耐温性, ℃ 140℃ 高温下的吸水率,% CJ/T114 ≤10 组合成品管 发泡前后外径增大率,% CJ/T114 ≤2 轴向剪切强度,kPa CJ/T114 ≥120 最大轴线偏心 距  外护管外 径 轴线偏心距,mm CJ/T114 3.0 4.5 6.0 8.0 ≤160 180~400 450~630 ≥710 3.1.2?载体钢管 螺旋缝埋弧焊钢管产品应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》标 准?GB/T9711-2011。焊缝要求?100﹪射线探伤,焊缝探伤标准≥Ⅱ级。3.2? 准?GB/T9711-2011。焊缝要求?100﹪射线探伤,焊缝探伤标准≥Ⅱ级。 3.2?性能要求 年,并提供针对保温管供应商产品的检测报告。 保温管道应具有抗蠕变性能,在?30?年的使用寿命内,任一点的蠕变变形量 不能超过?20?mm,并提供针对保温管供应商产品的检测报告。 3.3?制造要求 为确保预制聚氨酯保温管钢管、保温层、外护管三位一体的工艺整体结构, 要求严格执行钢管外表面抛丸处理,外壳管内表面电晕处理。 3.4?测试检验 供货商应按制造标准要求进行有关检验,并提供所有具有法律效力的检验 报告。 4 3.5?制造厂家及资质 (1)、制造商应具备?ISO9000?质量保证体系认证书及预制保温管生产许可 证。 (2)、制造商注册资金?3500?万元人民币或?450?万美元以上,具有?5?年以 上制造经验,上年度销售额?1.5?亿元人民币以上。履行过单个合同额?2000?万 元人民币以上工程。 (3)、制造商有过类似项目经历。 3.6?预制聚氨酯保温管要厂商提供的资料: 生产厂家应提供完整的产品样本(包括钢管、聚乙烯管的规格、聚氨酯的 厚度等)以及各类相关有效的实验报告。提交资料如下: (1)材质合格证。 (2)钢管机械性能实验报告。 (3)钢管焊缝外观质量检验报告。 (4)焊缝射线探伤检验报告。 (5)出厂水压试验合格证。 (6)安装及使用说明书。 (7)直埋保温管的技术参数和性能测试报告书。 (8)生产厂家介绍,要求具有多年的工程运行实例。 (9)当地生产厂家出具的质量合格证。 (10)?预制聚氨酯保温管、管件所执行的标准。 4、管材 4.1?标准 中国国家行业标准?CJ/T114-2000?《?高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑 料预制保温管》 4.2?检验 符合中国国家行业标准?CJ/T114-2000。 5 有关本次采购的预制保温管道应满足的技术要求不限于以上提出的标准和 规范,应满足国家和国际的最新的相关标准和规范。 3
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