120吨转炉工艺技术操作规程.pdf
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2日钢120吨转炉冶炼技术操作规程
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4
5炉型参数
6
名称符号单位数据
转炉公称容量Tt120
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相似文档
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炼钢厂转炉冶炼工艺技术操作规程.pdf
转炉冶炼工艺技术规程目录
§1.转炉作业流程2
§2.主原料配比计算2
§3.铁水比规定2
§4.铁水供应工艺流程框图3
§5.主原料装入度3
§5.异常铁水处理3
§7.废钢配比标准4
§8.各类废钢装入顺序4
§5.铁水倒罐标准4
§10.入炉铁水S［1及扒渣控4
§11.出钢收得率设定5
§12.转炉吹炼供氧5
§13.熔池液面测定5
§14.副枪测定5
§15.副枪检查与处理6
§16.吹炼时的氧怆高度计算6
§17.氧枪喷头管理6
§18.温度设定6
§19.温度管理9
§20.停吹0［设定9
§21.自动吹炼流程9
§22.自动吹炼功能10
§23.钢种学习组10
§24.吹炼模式
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工艺技术操作规程.doc
工艺技术操?作规程
修订 张万明、刘洋 文件编号 XGT WJJS1?17-2005 审核 陈征 发放日期 2006.2.10 批准 董长春 实施日期 2006.2.10
目 录
1、总则……………………………………………4
2、设备性能………………………………………4
2.1加热炉区?设备性能……………………………4
3、加热炉区操?作规程……………………………10
3.1原料区操?作规程………………………………10
3.2加热炉区?工艺技术操?作规程…………………16
4、加热炉安全?操作规程…………………………30
4.1安全操作?通则…………………………………30
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高线工艺技术操作规程.doc
高速线材
工艺技术操作规程
Ⅰ.产品名称及执行标准
1、产品规格
Φ6.5、Φ8、Φ9、Φ10和Φ12㎜热轧盘圆，盘卷标准重量1800～2050Kg
2、钢种
生产钢种为低碳素钢、低合金钢
3、执行标准
《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008
《热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T14981-2004
4、产量
车间年产40万吨
Ⅱ.高线车间生产工艺流程
钢坯--夹坯钳上料--送料辊道运送（废坯挑出）--推钢机推钢—蓄热式高炉煤气加热炉加热—出钢机出钢—粗轧机组轧制—1#飞剪切头—中间辊道运送—中轧机组轧制—立活套—预精轧机组轧制—2#飞剪切
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上料工艺技术操作规程12.8.doc
高炉上料技术操作规程
1.岗位职责
1.1上料班长岗位职责
1.1.1负责上料班的生产工作，带领全班人员完成工作任务。
1.1.2负责落实督促本工种各岗位安全和技术操作规程的执行。
1.1.3负责上料系统的检查、维护、保养、巡检工作落实和布置。
1.1.4负责上料区域现场环境的管理和监督。
1.1.5负责检查上料系统各项记录及台帐的完成情况。
1.1.6负责上料系统设备的备品备件计划申报落实工作。
1.1.7负责上料人员安全和操作技能培训。
1.1.8负责对上料人员的工作考核及执行。
1.1.9负责及时完成临时交办的工作。
1.2上料主操岗位职责
1.2.1负责上料班的生产工作，带领全班人员完
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上料工艺技术操作规程128.doc
高炉上料技术操作规程
1.岗位职责
1.1上料班长岗位职责
1.1.1负责上料班的生产工作，带领全班人员完成工作任务。
1.1.2负责落实督促本工种各岗位安全和技术操作规程的执行。
1.1.3负责上料系统的检查、维护、保养、巡检工作落实和布置。
1.1.4负责上料区域现场环境的管理和监督。
1.1.5负责检查上料系统各项记录及台帐的完成情况。
1.1.6负责上料系统设备的备品备件计划申报落实工作。
1.1.7负责上料人员安全和操作技能培训。
1.1.8负责对上料人员的工作考核及执行。
1.1.9负责及时完成临时交办的工作。
1.2上料主操岗位职责
1.2.1负责上料班的生产工作，带领全班人员
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新球团工艺技术操作规程.doc
PAGE
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邯郸钢铁集团公司炼铁部
新球团工艺技术操作规程
（试行）
文 件 号：
起草部门：
审 核 人：
批 准 人：
????年 ??月 ??日发布 ????年 ??月 ??日实施
目 录
TOC \o 1-3 \u 目 录1
第1部分 前 言2
1、概 述2
2、工艺流程3
3、主要工艺设计技术指标4
4、主要工艺设备5
第2部分 工艺技术操作规程6
1、配上精矿槽岗位工艺技术操作规程6
2、铁精矿配料岗位工艺技术操作规程8
3、干燥机岗位工艺技术操作规程11
4、辊压机岗位工艺技术操作规程17
5、强力混合机岗位工艺技术
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上料工艺技术操作规程12..docx
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岗位职责
高炉上料技术操作规程
上料班长岗位职责
负责上料班的生产工作，带着全班人员完成工作任务。负责落实催促本工种各岗位平安和技术操作规程的执行。
负责上料系统的检查、维护、保养、巡检工作落实和布置。负责上料区域现场环境的治理和监视。
负责检查上料系统各项记录及台帐的完成状况。负责上料系统设备的备品备件方案申报落实工作。负责上料人员平安和操作技能培训。
负责对上料人员的工作考核及执行。负责准时完成临时交办的工作。
上料主操岗位职责
负责上料班的生产工作，带着全班人员完成工作任务。
负责落实催促本工种各岗位平安和技术操作规程的执行，对违章行为有权利制止，保证平安
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J040115丙烷脱沥青装置工艺技术操作规程.pdf
EOIQ/JSH
中国石油化工股份有限公司荆门分公司企业标准
Q/JSHJ0401-15-2005
代替Q/JSHJ0401•15—2000
丙烷脱沥青装置工艺技术操作规程
2005-XX-XX发布2005-XX-XX实施
中国石油化工股份有限公司荆门分公司发布
Q/JSHJ0401-15-2005
目次
前言Ill
I范围4
2装置工艺原理概述4
2.1工艺程概述4
3装置设计数据和指标7
3.1物料平衡7
3.2设计基础数据7
3.3设计消耗与能耗指标8
3.4设计参考操作条件9
4开工操作法10
4.1装置系统试压方案10
4.2装置水联运方案13
4.3装置开工步骤及关键操作15
5停
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原料工工艺技术操作规程.doc讲解.doc
原料工工艺技术操作规程
认真搞好交接班工作：按照《钢坯入出库台账》核对钢坯的炉号、数量、堆放情况。
不合格钢坯不得验收，并及时返回炼钢。
生产工序返回的钢坯，用指示笔在钢坯上对钢种，炉号、支数进行标识后入库。同时在入出库台账上重新记录，交接班进行重点交接。
热送钢坯记好炉号、支数，并且在每次换号时和热送工、装炉工进行核对。热坯有富余时应由过跨小车输送至原料跨进行码放，做好记录。
排钢工工艺技术操作规程
接班后，必须检查所属设备的运转情况，发现问题及时处理，保证生产正常进行。
上钢前启动热送辊道，将钢坯平稳的运送到提升链下方，停止热送辊道。按照1CS要求用启动热送
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《588M3高炉工艺技术操作规程》.doc
沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司
2×588M3高炉工艺技术操作规程
（试用）
编制：张瑞祥、张偷成、刘卫明、刘书云、李树保
审核：朱斌
审定：房启超、潘海伟
审批：
二○○九年 月 日
目 录
第一章、高炉值班工长工艺技术操作规程…………………….……2
第二章、高炉炉前工艺技术操作规程…………………………… 15
第三章、看水工艺技术操作规程………………………………… 19
第四章、高炉炉渣粒化处理工艺技术操作规程…………………. ..23
第五章、上料工艺技术操作规程………………… ……….…...…25
第六章、热风炉工艺技术操作规程…………………………….…
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高线线材工艺技术操作规程.doc
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高速线材
工艺技术操作规程
Ⅰ.产品名称及执行标准
1、产品规格
Φ6.5、Φ8、Φ9、Φ10和Φ12㎜热轧盘圆，盘卷标准重量1800～2050Kg
2、钢种
生产钢种为低碳素钢、低合金钢
3、执行标准
《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008
《热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T14981-2004
4、产量
车间年产40万吨
Ⅱ.高线车间生产工艺流程
钢坯--夹坯钳上料--送料辊道运送（废坯挑出）--推钢机推钢—蓄热式高炉煤气加热炉加热—出钢机出钢—粗轧机组轧制—1#飞剪切头—中间辊道运送—中轧机组轧制—立活套—预精轧机组轧制
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1280高炉工艺技术操作规程概览.doc
1280高炉工艺技术操作规程
拟制：
审核：
批准：
前 言
根据炼铁高炉工艺、设备特点，并结合同行业其它企业的先进经验，编制本规程。
要求有关岗位员工认真学心、深刻理解、熟练掌握、严格执行。希望员工在实际工作中，不断摸索和总结经验，及时提出修改意见，保持本规程合理性。
本规程由山东富伦钢铁有限公司委托炼铁厂制定。
本规程主要起草人：
本规程标准化审查：
炼铁高炉工艺技术操作规程自2008年 5 月 1日实施起执行。
目 录
一、高炉炼铁工艺流程………………………………
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推焦机司机安全工艺技术操作规程.pdf
推焦机司机安全工艺技术操作规程
一（）、岗位职责
1.熟知本岗位的危险源，及时现并消除生产中存在的安全隐患，并做
好相关记录。
2.直属段长领导，负责全炉正常生产，完成生产任务及协助段长完成车
间布置的各项任务。
3.认真执行本岗位安全技术操作规程。
4.按推焦计划推焦并认真做好推焦记录。
5.按推焦计划完成推焦作业，并做好本岗位的原始记录。
6.负责搞好推焦机的维护、保养和加油工作。
7.掌握机械的性能、构造和操作。
8.负责保持设备清洁。
9.负责清扫炉门，消灭炉门冒烟着火。
10.要协调好热修工、铁件工、调火工工作，配合炉门修理工更换炉门。
11.认真做好交接班工作。
二（）、交接班制度
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炼铁厂工艺技术操作规程.pdf
玉溪汇溪金属铸造制品有文件编号HG-AQ-LT-CZGZ-GY-008
限公司炼铁厂页码共151页
炼铁厂工艺技术操作规程
汇编状态
审核版本号
批准分发号
刖s
在炼铁生产程中，存在着多种危险因素，为了防止其对员工的
人身安全及健康造成伤害，必须有一系列的安全生产治理制度及操作
规程，来达到严密组织，严格分工、严明责任，以期做到各人在各自
岗位上各施其责，履行各自的权益和义务，使各岗位操作具有标准性
及规范性，进一步提高岗位操作工的操作技能，加强工艺技术治理，
稳固生产，提高生产效益。
2010年对炼铁厂《工艺技术操作规程》规定的工艺技术参数进行
修改、补充，但仍旧存在诸多不足之处，2011
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LF精炼炉工艺技术操作规程.docx
LF精炼炉工艺技术操作规程原辅材料技术（质量）要求石墨电极材质要求电极直径：?350mm或?400mm电极长度：1800mm体积密度：1.74g/cm3单重：301Kg或393Kg电阻率：4.4埋弧渣主要理化指标SIO2CaOFe2O3MgO烧失水份粒度≤8.0%44±8%≤3.0%2—10%＞35%≤1.5%2—20mm使用方法：质量要求较高的钢种应采用无渣工艺，或扒去初炼炉渣重新造精炼渣。出钢过程中应向钢包内加入脱氧剂，使钢中溶解氧含量≤10ppm，TfeO＜1.0%。到LF工位，加精炼渣料后给电，加热熔化再加入埋弧渣。按3—5Kg/t钢（直流钢包炉）加入，具体根据发泡高度确定。加入埋弧渣