采样站岗位技术安全操作规程完全版.docx

采样站岗位技术安全操作规程 1．主题内容和适用范围 明确采样站岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。 确保本岗位职责按要求完成，确保采样站人员的安全与健康。本操作规程： 适用于质量计量处采样站岗位。 2．引用文件 所引用文件已在 5 条款中列出 ．术语 ．职责 4.1 负责汽运原料煤的采制样及水分、煤含量的测定工作，负责汽运煤快灰 分析。 4.2 负责把采制的样品处理好及时交煤焦分析室，负责进厂煤的留样工作。 4.3 凡发现原料煤质量有异常时，应立即责令供方停止运煤同时通知质量 计量处和供应公司（下班时间，通知公司调度室）。 4.4 负责本岗位现场卫生及余煤的清理。 4.5 负责本岗位仪器设备的正确使用、维护和保养工作。 4.6 负责副产品、中煤、煤泥、水渣的采样及测定工作。 7 负责电厂用煤、炉渣、焦沫、焦粉的采样工作，制备好后送煤化验室。 5.操作标准 1 准备工作 对本岗位仪器、设备进行检查是否齐全完好，重点设备是否达到规定要 求，工具、物品是否齐全。 5.2 操作 5.2.1 汽运煤采样 确定采样位置后，司机熄火下车。 启动采样机电源，按下东行走按钮，使采样管移动到车箱上方；按下采 样管下行按钮，使采样管插入煤中（注意：采样管下行不能超过下限标志） 采取煤样；按下采样管上行按钮，将采样管从煤中提出（注意：采样管上行 不能超过上限标志）。 （3）按上西行按钮，使采样管移动到卸煤池上方，按下下行按钮，使采样管 拨煤位置对准拨煤齿，按下西行按钮，使拨煤齿插入采样管内；按下上行按 钮使采样管内的煤样卸出。 采样人员在检斤单上章后，司机方可启动车辆上磅检斤。 采样时每车必采，且采样的位置要有代表性、随机无规律性。 不用采样机去煤场采样时，执行“GB475-1996 商品煤样采取方法”。 5.2.2 煤样的制备执行《煤样的制备方法》GB474-1996 5.2.3 煤炭水分的快速测定法 开机时先开主机和打印机电源，最后开微机电源。开机后进入 Win98 主 界面，选中“ZSC99”，选择“仪器开始”，首先初始化仪器（复位），根据屏幕 提示“输入 1-8 的数字后回车确认”，仪器自动将容器称量完后，屏幕显示 “往容器内加入 10 克左右样品，输入对应编号、矿名，按回车确认”，“如果样 品质量符合要求，按空格键”，关好炉门，屏幕显示“进入烘干程序、严禁开 炉门”，15 分钟后烘干结束，显示（打印）结果，实验结束，任意键反回主菜 单，可以进入下一次实验。当选择“退出系统”计算机退出测定程序。先关微 机后关打印机主机电源。 5.2.4 煤炭灰分的快速测定（XL-6318A 灰分仪） 在时钟状态下，按“静态”键，输入标准曲线号，按“进入”键，输入测量次 数，按“进入”键，放好样品后按“测量”键，测量结束后显示打印测量结果。 测量完毕后，同时按“复位”、“总清”键，返回时钟状态。 5.2.5 电厂用煤、矸石、中煤、焦沫、焦粉、煤泥、炉渣。 5.2.5.1 采样执行《商品煤样采取方法》GB475-1996 5.2.5.2 制样执行《煤样的制备方法》GB474-1996 5.2.5.3 矸石含煤的测定 将按 5.2.2 的方法制样后，准确称取样品 1000g。 将称好的样品放入密度为 1.4g/L 的 ZnC12 重液中进行浮沉试验。 将重液中上浮起的样品用 ?0.5㎜的捞勺捞起,放入 ?0.5㎜的方孔筛中 用清水冲冼,滤干后称重 G。 (4)矸石的含煤量为:含煤量=G/1000×100% 5.2.6 设备操作规程:及注意事项: 5.2.6.1 汽运煤采样机 操作规程及注意事项见 5.2.1 炉内无含水试样时，勿使微波炉工作，以免空载运行损坏机器。 测定时多观察，防止起火，若出现冒烟起火，立即切断电源，关闭程序。 （3）刚做完试验时注意干燥器高温，以免烫伤。 5.2.6.3XL-6318A 灰分仪 开机前，严格检查各开关位置及电缆接是否正确。开机时，不能打开探 头，以免损坏探头内光电管。 放射源开启时，不能长时间站在正前方，在进行放射源开关时，应该在 源的侧面操作，不能用眼睛直视源的放射孔。 仪器工作时，不能将手伸进放样品的位置，不能随意拆卸放射源，以免 人体受到不必要的伤害。 工作完毕，应关闭小车电源及放射源开关，修探头时也应关闭放射源。 5.2.6.4 鄂式破碎机 使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好；以及设备周围是否有 障碍设备正常运行的异物。 煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常运行后，将煤样缓缓投入破碎机 下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏破碎机。 煤样堵塞后立即停机，用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎，严禁 在设备运千里用手去抠煤样。 破样完毕后，拉下电闸，打扫干净。 5.2.6.5 电热鼓风干燥箱 操作