转底炉处理冶金固废生产金属化球团技术温室气体减排方法学.PDF

江苏省星霖碳业股份有限公司 转底炉处理冶金固废生产金属化球团技术温室气体减排方法学 转底炉处理冶金固废生产金属化球团技术温室气体减排方法学 一、来源、定义与使用条件 1、来源 本方法学参考UNFCCC-EB 的小规模 CDM 项目方法学 AMS-III.V： Decrease of coke consumption in blast furnace by installing dust/sludge recycling system in steelworks(第 01 版)，可在以下的网站查询： /methodologies/SSCmethodologies/approved.html。 2、定义 本方法学，应用以下定义： 冶金固废：在冶金生产过程中排放的，由于暂时没有利用价值而被丢弃的固 体废物。通常包含一定含量的铁及其他有价金属元素，如钢铁冶炼中所产生的粉 尘、污泥、除尘灰、氧化铁皮，有色冶金过程中排放的废渣，铜渣、镍渣、铅锌 渣等。 还原煤：在本方法学中，用于还原冶金固废中金属化氧化物所用的煤，称之 为还原煤。 回转窑处理冶金固废工艺：将冶金固废 （粉尘、污泥、铜渣等）预先进行烘 干，再加入一定量的粘结剂和还原煤后，破碎混匀经圆盘造球机造球，成品生球 送入链篦机-回转窑，在一定温度下进行还原焙烧。焙烧结束后，出料即可获得 金属化球团产品。 转底炉处理冶金固废工艺：将冶金固废 （粉尘、污泥、铜渣等）预先进行烘 干、破碎处理，再添加一定比例的还原煤和粘结剂进行混合，混合均匀后制备成 型，成型的物料在干燥后布入转底炉中，于一定温度下还原进行还原焙烧。焙烧 2/ 41 江苏省星霖碳业股份有限公司 转底炉处理冶金固废生产金属化球团技术温室气体减排方法学 结束后，出料即可获得金属化球团产品。转底炉的烧嘴采用是蓄热式，通过调整 燃气和空气的比例，可控制炉内为还原性气氛，不仅能提供还原所需要的温度， 而且还能减少成型物料中碳的烧损，进而起到节能减排效果。 金属化球团：也称为预还原球团，由合格生球在还原煤作用下，铁及其他金 属氧化物还原成金属铁及其他金属化单质而形成的。在本方法学中，将冶金固废、 还原煤和粘结剂等按照一定的比例混合，混合均匀后制备成型，成型的物料在干 燥后布入还原炉 （如转底炉、回转窑等）中，于一定温度下还原后获得具有一定 金属铁及其他金属单质含量的产品，称之为金属化球团，简称“DRI”。 3、适用条件 本方法学在以下条件下适用：  冶金生产过程中提取有价金属元素后所排放的含有铁等有价金属的固 体废弃物的处理。  将现有采用回转窑处理冶金固体废弃物工艺改造为转底炉处理工艺。  新建的采用转底炉工艺处理含铁固体废弃物项目。  项目参与方须确保项目所用设备符合国家相关的质量标准。  处理冶金固体废弃物后，获得的产品为金属化球团，且在投入物料相同 的情况下，金属化球团中金属铁所占的比例大致相同。 二、基准线方法学 1、 项目边界 根据方法学要求、项目资料和现场勘察，合理确定项目边界。在本方法学中， 项目边界是基准线情景或项目活动中从冶金固体废弃物至获得金属化球团产品 1 之间的所有相关工序车间范围。对于处理冶金固废时，项目边界如图 所示。 3/ 41 江苏省星霖碳业股份有限公司 转底炉处理冶金固废生产金属化球团技术温室气体减排方法学 图1基准线情景和项目情景的项目边界 表1 项目边界内包含和不包含的排放源 排放源 气体类型 是否包括 说明 CO2 是 主要排放源 基准线情景下 N O 否 N O 排放量极少，忽略不计 2 2 基准线