水冷壁组合安装方案.pdf

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1、工程概况

1.1辽工股份**220T/H循环硫化床锅炉工程水冷壁系统由锅炉厂提供。

水冷系统总重量为208315kg,主要由以下六个局部组成：前侧水冷壁

系统、后侧水冷壁系统、左右两侧水冷壁系统、顶部水冷壁系统、六

片水冷屏、水冷风室及布风板。

1.2前、后、左、右水冷壁和布风板等水冷系统构成锅炉的炉膛，炉

膛几何尺寸为:深度*宽度*高度=5170mm*9650mm*32200mm。

1.3汽包里的水通过两根Ф457*35的集中下降管，向下引至各分配集

箱，再通过十八根Ф159*14的管分别向前、后、左、右水冷壁下集箱

供水，前、后、左、右水冷壁中的水从各自下集箱逆流而上到各自的

上集箱，然后从上集箱到汽包形成完整的循环。汽包下方中间的六根

Ф168*16的下降管分别单独给六片水冷屏供水。水冷系统下水管流程

图(2)

2、编制依据

2.1锅炉厂提供的水冷系统安装图及相关技术资料。

2.2锅炉安装设计文件。

2.3锅炉总体施工方案。

2.4电力建立施工及验收技术规锅炉机组篇。

2.5电力建立施工及验收技术规焊接篇。

2.6电力建立施工及验收技术规管道篇。

2.7火电施工质量检验及评定标准锅炉篇。

2.8蒸气锅炉平安技术监察规程

z

-

2.9电力建立施工、验收及质量验评标准汇编。

2.10LS-385RH5履带式起重机起重性能表。

2.11中国化学工程第六建立公司相关程序文件。

3、施工流程图

图纸会审

设备清点

施工方案编写

缺陷处理

吹管通球磨口

施工方案审批

管排组焊及加固技术交底

组合件吊装及找正

空间口焊接

施工自检

质量验收

4、施工准备

4.1设备清点、编号。受热面安装前应根据供货清单、装箱单和图

纸对设备清点、编号。对设备进展外观检查，注意检查外表有无裂纹、

撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，并对几何尺寸进展复查。

4.2组合架搭设。组合支架按组件的尺寸、重量分布情况等设计搭

设，组合支架应稳固牢靠，有足够的刚性，同时，要有足够的荷重能

力。组合架搭设高度800毫米，砖混构造，支撑梁采用I20工字钢，

支墩间距及数量应使组件不产生超额定的变形及挠度，每个支墩在承

重后不下沉。如图〔1〕〔为节约本钱，可利用钢构造组合用的平台，

但此平台在钢构造组合施工局部已被损坏，必须进展修复。修复所需

.z.

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材料I20工字钢200米〕

4.3管子通球及吹扫。

所有水冷壁组件在组合前必须进展通球检验，通球之前，先用

0.59MPa压缩空气对管子进展吹扫，直到排气清纯为止。特别注意

厚厚厚I20槽钢[16

10mm厚厚厚

厚

砼垫层

平台布置及结构图图（1）

联箱上每个管孔壁边上是否附有钻孔时遗留铁屑。通球有专人负责。

通球球径如下表：

部位前、后、侧