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一种联轴器找中心快速计算方法

林志勇

（大唐保定热电厂，河北保定071051）

[摘要]介绍了一种联轴器找中心的快速计算方法，推出了联轴器找中心计算公式，阐述了需要注意的问题。

[关键词]联轴器，计算方法，调整

转动设备在安装和检修工作中，轴系按联轴器找中心是一个必不可少的重要环节。两轴中心偏

差愈小，对中愈精确，转动设备的运转情况愈好，使用寿命愈长。如果中心不好，超过允许值可能

造成设备的轴承温度偏高、振动、轴瓦磨损等现象，严重威胁设备的安全稳定运行。

水泵、风机、减速机、破碎机、搅拌机、真空干燥机、汽轮机、燃气轮机等需要联轴器连接的

转动机械都需要找中心。

在实际应用中，找中心的计算由于数据比较多，在加上方向的考虑，稍一疏忽，就可能出错，

这里介绍一种简单的计算方法。

1.轴系找中心的目

1.1.中心不正，使机组产生振动

转子找中心，就是使转子中心线连成一条光滑的曲线，在转子当中没有折点。转子不对中，转

子连接后将对轴承产生周期性交变作用力，引起振动和噪音。

1.2.改变机组负荷分配

以两转子，四轴承支撑结构为例，中心符合标准的情况下，两转子的质量均匀的被四个轴承承

担。中心不正会对轴承负荷分配产生影响，如图一，图二两种情况：

图一图二

图一，存在圆周差，用联轴器螺栓连接后，1、3瓦负荷减少，2、4瓦负荷加大。

图二，存在下张口，用联轴器螺栓连接后，2、3瓦负荷减少，1、4瓦负荷加大。

2.用百分表的测量方法

2.1.测量方法

转子找中心，一种是用直尺和塞尺测量方法，一般直接用直尺，角尺或塞尺分别测量出两半联

轴器外缘的圆周差（也叫径向偏差）和两端面处的端面差（轴向间隙差），适用于转速较低，负载轻，

带弹性块的对中心要求不严格的联轴器。这种方法比较简单，这里不做介绍。另一种是采用采用百

分表测量法。两半联轴器按组合记号对准，并用临时销子松连接，使用专用卡子将一个测量圆周值

的百分表和两个测量端面值的百分表（用两个测量端面值的百分表，是为了消除在转动过程中轴向

位移的影响）固定好，测量圆周值的百分表固定在外圆周上，测量杆与另一半联轴器外圆周面接触。

测量张口的百分表，固定在一侧联轴器同一直径线对称两侧端面位置上，测量杆分别与另一侧联轴

器的端面接触。沿运转方向，盘动转子，转过四个测量位置（一般取垂直，水平方向四个位置），记

录读数。

2.2.记录方法

原始记录。在0°、90°、180°、270°4个位置上依次测出圆周值和端面值，在图中的记录位

置必须与测量位置相符。端面值用a、b、c、d表示，圆周值用A、B、C、D表示,将测得数值按照

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图三所示加以记录。然后取平均数，整理成一个图。最后结果A+C≈B+D，如果相差较大，应当查

找原因。

图三，测量数值计算方法

2.3.中心偏差计算方法

张口值

Δα

水平方向Δα=︱a-c︱Δα

垂直方向Δα=︱b-d︱ΔαΔα

开口方向指向张口方向

图四图五

图四是水平方向左张口和垂直方向下张口。

圆周值

｜A-C｜图四，张口值表示方

水平方向Δβ=

2图五，圆周值表示方

｜B-D