防渗膜焊接施工工艺.doc

防渗膜焊接施工工艺 ??? 聚乙烯防渗膜安装施工根据具体现场情况和当时气候条件适当预放2%-5%的伸放量；安装基底表面要夯实整平，去掉树根、石块等尖锐物体；基底阴阳角需修整圆顺，圆角半径≧50cm；焊接缝表面必须清理干净；焊接缝需错位安装避免出现十字焊接缝，可采用T型安装铺设；边采用边沟锚固填埋方式或压条密封安装；焊接施工采用双轨热融、单轨热融、挤出式焊条焊接工艺；接缝搭结宽度为10cm-15cm。 防渗膜焊接施工设备COMET（热楔式自动爬行塑料焊接机）热楔式自动爬行塑料焊接机技术规格　　220V／1200W 50Hz焊接温度　　10～420℃连续焊接压力　　最大100公斤连续可调焊接速度　　0.8～3.2 米分连续可调焊接厚度　　0.5～2.0毫米外形尺寸　　285 × 230 × 230毫米电热楔长　　70毫米搭接宽度　　最大125 毫米总 重 量　　7.0 公斤FUSION 3（手持式挤出焊枪）工作电压　　230V消耗功率　　3350W工作频率　　50／60Hz热风温度　　20-340℃连续调节螺杆温度　　20-300℃连续调节进料直径　　3-4Ф焊条材料　　PP/PE挤出重量　　2.5-3.8Kg外形尺寸　　690×98×187重量　　7.2KgTRIAC S（热风焊枪）规格参数电压　　230V功率　　1600W频率　　50Hz温度　　20-700°C连续调节风量　　230 l/m风压　　30 (mbar)Pa外形　　340 X 90,手柄直径56MM重量　　1.3Kg超薄土工膜焊接机规格参数输入电压：220V 频率：50Hz功率：440W焊接速度：0--4m/min加热温度：0--400℃焊接材料厚度：0.2mm--1mm 焊缝宽度：10mm×2 中间空腔14mm焊缝强度：≥85%母材（剪切方向抗拉）机身重量：4.3kg 非破坏性试验均于HDPE膜施工中进行，确保焊接质量。1. 真空盒试验：?1.1 试验设备之组成：? A. 真空盒：包含硬壳具透明窗口，盒底边缘具软质橡胶垫，气孔及阀组件、真空表及连接真空泵辅之管件。? B. 真空泵。? C. 肥皂水溶液及喷洒工具。?1.2 试验方法：? A. 启动真空泵。? B. 将欲测试区域以肥皂水喷洒润湿。? C. 于真空盒上端施予一向下之正向力，使成密封状态。? D. 打开真空阀。? E. 维持压力28~55 kPa（4~8 psi）至少10秒钟，由透明窗口观察测试区域是否有气泡产生。? F. 无气泡发生，则打开放气阀，移动真空盒做下一个区域，重复上述步骤试验，相邻二个试验区域至少需50mm之重迭。? G. 当发现气泡时，于产生气泡位置做记号并加以修补。2. 空气加压试验：?2.1 试验设备：? A. 打气泵（Air Pump）：附压力表，须能产生350kPa高压空气，并置于衬垫上，以防损坏HDPE膜；附快速接头之软管连接泵至压力测试装置。? B. 中空针头或气体灌注装置，须有显示气体压力之仪表。? C. 压力表。?2.2 试验方法：? A. 将双轨道焊接中间未焊接气体通道二端封住。? B. 将装有压力表只针头插入封住的一端或中间取点。? C. 将高压气体打入通道内，使压力达170~200 kPa（25~30 psi）后，除去加压空气，维持此一状态进行5分钟测试。? D. 若压力降低超过0.25 kPa(4psi)或压力呈现不稳定的情况，将此测试区域做标记，做重新测试或修补。? E. 若于测试时间内压力均能维持并保持稳定，则打开另一端封口，此时可见已涨气的空气通道立刻消散缩小，表示此焊接全长均已受到测试。 防渗膜的使用寿命是多少年？ HDPE防渗膜的自然老化使人们一直对寻求能够长期抵抗紫外线和保护HDPE膜的途径非常感兴趣。一般来说，自然老化和其它环境因素引起的材料寿命的变化，都归结为老化。材料的变化可以通过研究材料的力学性能的变化来判断。在一定条件下，可以用材料性能的变化来估计材料的寿命。 宽若HDPE防渗膜是用最优质的聚乙烯树脂制造的。为了防止紫外线引起的老化，在材料中加入含量为2％～3％的粉末状碳黑。碳黑可以非常有效地抵抗自然老化引起的材料性能衰退达50年以上。高密度聚乙烯在无氧条件下抗紫外光和热的作用非常稳定。聚乙烯在热降时解遵循无规断链及分子内和分子间转移反应的机理，只有在350℃以上的高温下，才会发生分子链断裂分解，降解产物有乙烯、丙稀、丁烯和分子链更长的烯烃碎片。美国著名的AT＆T贝尔实验室，许多年前就得出结论，聚乙烯抗紫外线和抗自然老化能力超过45年。 在采用碳黑的同