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纹织网络化制造服务平台的设计与实现的任务书

任务背景及意义：

纹织行业是传统制造业中的重要组成部分，然而在电商、互联网+等新兴

模式的推动下，纺织行业也在向智能化、个性化、高效化方向转型发展。

网络化制造服务平台的出现，为纺织企业提供了更为便捷、高效的生产

管理方式，既可提高生产效率和质量，还能降低生产成本。因此，设计

并实现一款纹织网络化制造服务平台，具有重要的现实意义和应用价值。

任务目标：

本项目旨在设计并实现一款纹织网络化制造服务平台，为纺织行业的生

产管理提供新的解决方案。具体目标如下：

1.实现企业信息化管理：实现企业内部生产管理、销售管理、财务管理

等方面的信息化，提高管理效率和准确性。

2.优化供应链管理：建立供应链信息化平台，通过信息的共享和协同管

理，提升供应链管理效率和准确性。

3.实现生产过程可视化：利用物联网等技术手段，实现生产设备的实时

监控和数据采集，实现生产过程可视化，为生产过程优化提供数据支持。

4.支持订单生产：实现定制化生产，支持订单生产，提高生产灵活性和

个性化定制能力。

5.实现质量追溯：建立产品质量追溯体系，对生产及生产过程进行全链

条追踪，提高产品质量管理水平。

任务内容：

1.系统需求分析与设计：分析纺织行业的生产管理需求，设计纹织网络

化制造服务平台系统功能模块，制定系统运行规则和组织结构等。

2.硬件设备接入和数据采集：设计并实现生产设备采集数据的硬件接入

方案，包括Wi-Fi模块、传感器、数据采集卡等，实现生产过程数据采集。

3.信息化管理系统实现：通过B/S架构，完成服务平台的信息化管理系

统的实现，建立企业内部管理、商品交易、财务管理等功能模块。

4.供应链信息化平台建设：建立供应链信息化平台，共享供应商和采购

商等供应链管理相关数据，实现供应链协同管理。

5.物联网生产管理系统实现：通过连接各种传感器、RFID、条形码等设

备，实现物联网生产管理系统，实现生产过程可视化和动态管理。

6.支持订单生产：设计并实现订单生产模块，支持订单产品生产流程的

管理，实现订单生产自动化和快速生产。

7.实现质量追溯体系：建立基于条形码、RFID等技术的产品质量追溯体

系，实现从原材料采购到产品销售全过程的追溯。

8.经验总结和优化：总结使用过程中的经验和问题，进行优化设计和技

术升级，提高服务平台的稳定性、可靠性和使用体验。

任务计划：

1.系统需求分析与设计（2周）

2.硬件设备接入和数据采集（3周）

3.信息化管理系统实现（4周）

4.供应链信息化平台建设（3周）

5.物联网生产管理系统实现（5周）

6.支持订单生产（4周）

7.实现质量追溯体系（3周）

8.经验总结和优化（2周）

任务资源：

1.人员资源：

项目经理、技术负责人、系统设计师、软件工程师、硬件工程师、测试

工程师、质量管理人员等。

2.软硬件设备资源：

服务器、数据库、开发工具、测试工具等软件资源；

RFID、传感器、Wi-Fi模块等硬件资源。

任务交付：

1.项目原型：编写项目原型文档。

2.项目文档：提交项目需求分析文档、系统设计文档、系统测试文档、

用户操作手册等文档。

3.软硬件交付：完成软硬件交付，确保平台的正常运行。

4.培训服务：提供培训服务，使客户能够正确地使用系统。

5.维护服务：提供一年的维护服务，确保系统的正常运行。