悬臂起重机 例文四.doc

沈 阳 化 工 大 学 毕 业 设 计 专 业：机械制造及其自动化 班 级：科机械0705 学 号学 生：万宪祯 2011年 6月 日  毕 业 设 计 任 务 书 机械工程学院 机械制造及其自动化 机制0301班 学生： 许宪伟 毕业设计题目：4T立柱式悬臂起重机设计 毕业设计内容：本设计主要包括整体结构设计，主要参数选取，系统设计计算，零件图设计。 工作量要求： 1 折合A1图不少于6张（必须有总装图）； 2 设计计算说明书统一用A4纸，小四字，标准格式。正文不 少于25页（含中英文摘要）； 3 查阅技术资料的文献综述2000字以上。 4 外文翻译3000字（译成中文）以上。 毕业设计专题部分：立柱部分设计 指 导 教 师： 签字 2011年 月 日 教研室主任： 签字 2011年 月 日 系 主 任： 签字 2011年 月 日  目录 前言 1 1 起升机构设计 3 1.1确定起升机构的传动方案 3 1.1.1主起升机构 3 1.3确定滑轮的主要尺寸 6 1.4确定卷筒尺寸并验算其强度 6 1.5选电动机 9 1.6验算电动机发热条件 9 1.7选择减速器 10 1.8验算起升速度和实际所需功率 10 1.9校核减速器输出轴强度 11 1.10选择制动器 12 1.11选择联轴器 12 1.12验算启动时间 13 1.13验算制动时间 13 1.14浮动轴计算 14 2 动滑轮设计 16 3 主起升机构的卷筒的计算 17 3.1卷筒心轴计算 17 3.1.1支座反力 17 3.1.2疲劳计算 17 3.1.3静强度计算 18 3.2选择轴承 18 3.3绳端固定装置计算 20 4 木材抓斗 22 4.1木材抓斗参数的确定 22 4.1.1抓斗自重 22 4.1.2抓斗计算容积 22 4.1.3抓齿最大夹抱面积 23 4.1.4抓斗宽度 23 4.1.5抓齿闭合时间 23 5 回转机构 25 5.1回转支承装置 25 5.2回转驱动装置 26 5.3回转机构驱动装置计算 26 5.3.1电动机选择 26 5.3.2极限力矩联轴器 27 5.3.3制动器的选择 28 5.3.4减速器的选择 28 6 塔式起重机金属结构 29 1 起升机构设计 1.1确定起升机构的传动方案 1.1.1主起升机构 根据设计要求参数，起重量Q=0.5t，属于小起重量塔式起重机，鉴于目前我国的生产经验及生产出现的机型，决定采用开式传动。 表1-1 起重机主要技术参数 Tab1-1 Crane Main Technical Parameters 起重量Q 起升高度H 跨度L 起升速度V 4t 5m 7.5m 7.5m/min a map the first transmission b map the first transmission 根据设计所给的参数我们可以有如下方案，如图a所示。显然，a方案结构简单，安装及维修都比较方便，但是由于轴两端的变形较大使得两齿轮沿齿宽方向受力不均匀，易产生磨损。针对这一缺点，b方案都对起进行了完善，使两齿轮的受力均匀，而且从结构上看，该方案不但可以使两齿轮受力均匀，而且结构紧凑简单，又考虑我国现有的生产经验故采用b方案。 1.2选择钢丝绳 因为在起升过程中，钢丝绳的安全性至关重要，所以要保证钢丝绳的使用寿命，为此，我们可以采用以下措施： 高安全系数，也就是降低钢丝绳的应力 选用较大的滑轮与卷筒直径 滑轮槽的尺寸与材料对于钢丝绳的寿命有很大的关系，其太大会使钢丝绳与滑轮接触面积减小，太小会使钢丝绳与槽壁间的摩擦剧烈，甚至会卡死。 尽量减少钢丝绳的弯曲次数。 钢丝绳破断拉力计算 ——钢丝绳的破断拉力（N） ——钢丝绳中每一根钢丝的直径（mm） n——钢丝绳中钢丝的总根数 ——钢丝绳中钢丝的抗拉强度（Pa） ——钢丝绳中钢丝的总断面积（） ——钢丝绳中钢丝的搓捻不均匀引起的受载不均匀系数 6*37+1型 6*19+1型 本设计选用6*37+1型钢丝绳。与以同直径者6*19+1型相比较，钢丝多且细，则绳的挠性好，而耐磨性则稍差。由于以上原因，故选用6*37+1型钢丝绳。 查表知，机动起重机设备安全系数K=5-6，我们选择安全系数K=6，钢丝绳倍率为=2，则钢丝绳的允许拉力为： 6*37+1型 6*19+1型