布袋除尘器PPT.ppt

4.滤布及粉尘层的影响 积尘厚度的影响：对于效率而言：积尘后正常工作振打后清洁滤料 清洁滤料的影响 粒径大小：dp=0.3μm的粒子效率较低。因为恰是惯性与拦截捕集作用的下限，扩散的上限。 5.滤布结构和性能的影响 滤布结构与性质不同，效率也不同。绒布的效率大于素布的效率；长绒的大于短绒的 。 过滤速度的选择因气体性质和所要求的除尘效率不同而不同。一般选用范围为0.6～1.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把滤袋上的粉尘压实，使阻力加大,同时由于挤压作用，会使细微粉尘透过滤料，而使除尘效率下降。风速低，阻力也低，除尘效率高，但处理量下降。 布袋除尘系统 目录 布袋除尘器的除尘原理 高压变频控制系统 布袋除尘器的技术性能 稀油站及输灰系统介绍 布袋除尘器的技术特点 常见故障 布袋除尘器除尘效率的影响因素 除尘器的分类 布袋除尘器的除尘原理 布袋除尘系统主要设备：烟罩、通风管道、除尘器、风机、电机、变频器、刮板输送机、脉冲阀、放散烟囱、电控设备、仪表等组成。 布袋除尘器的主要设备: 布袋除尘器的除尘原理 袋式除尘器的工艺流程: 各吸尘点集气罩除尘管道脉冲布袋除尘器 ①刮板输送机集中灰斗加湿搅拌机汽车外运 ②风机消声器烟囱 除尘器主要由脉冲清灰系统、进气系统、排气系统、压缩空气系统、卸灰系统、输灰系统、清灰控制系统等组成。 布袋除尘器的除尘原理 利用离心风机产生负压，将含有灰尘的烟尘吸入除尘器，通过布袋（利用布透气原理，将灰尘颗粒与烟气分离），粉尘被阻留顺滤袋的外表面，净化后的气体经过滤袋口后进入清洁室，由出风口排除。 布袋除尘器的工作原理: 含尘气体 过滤状态下的滤袋 清灰状态下的滤袋 压缩空气气包 电磁阀 净气室 滤室 洁净气体 袋式除尘器的工作原理图 布袋除尘器的除尘原理 风的走向图 布袋除尘器的技术性能 布袋除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等方面。 ⑴ 处理风量????低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省投资。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。 ⑵ 出口含尘浓度????低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准，甚至可达到 10mg/m 3 以下 ?⑶ 设备阻力????除尘器的阻力 ΔP 是与风机的功率成正比，这是与风机能耗有直接关系的指标，涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。 ⑷ 滤袋的使用寿命 布袋除尘器的技术特点 1. 清灰能力强。 清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。 2. 过滤负荷高。 因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为 1200 ～ 1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量 3. 检查和更换滤袋方便。 滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。 4. 设备造价低。 由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。 布袋除尘器除尘效率的影响因素 1.粉尘负荷 m ——单位面积滤布上的积尘量（kg/m2）。 m增大时，除尘效率提高，但滤布的积尘量太大，除尘效率反而降低，压损增大，气体处理量减小。 2.过滤风速 烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比 过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力损失却会加大。 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关 新鲜滤料的除尘效率较低 粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率 随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降 除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰 清灰不应破坏粉尘初层 3.袋式除尘器的滤袋: 布袋除尘器除尘效率的影响因素 布袋除尘器除尘效率的影响因素 高压变频控制系统 Q