实体墩台施工作业指导书.pptx
实体墩台施工作业指导书
汇报人：
2024-01-18
施工前准备
墩台基础施工
墩身施工
台帽及盖梁施工
施工安全措施
质量检查与验收标准
contents
目
录
施工前准备
01
了解施工区域的地形、地貌、地质等自然条件，为后续施工提供基础数据。
地形地貌勘察
进行施工区域的平面和高程控制测量，确保施工精度和质量。
工程测量
掌握施工区域的气候、水文、交通等环境因素，为制定施工方案提供依据。
环境因素调查
选用符合国家标准的水泥，保证混凝土强度和耐久性。
选用洁净、坚硬、级配良好的骨料，确保混凝土的工作性能和力学性能。
根据工程需要，选用合适的外加剂，改善混凝土的性能。
按照设计要求，选用符合规范的钢筋，保证结构的承载力和稳定性。
水泥
骨料
外加剂
钢筋
项目管理人员
技术人员
操作人员
安全人员
组建项目管理团队，负责施工的全面管理和协调工作。
组织合格的操作人员，进行具体的施工作业。
配备足够的技术人员，负责施工技术的指导和质量监督。
设立安全监管机构，负责施工安全的监督和管理。
墩台基础施工
02
熟悉图纸，了解地质情况，做好技术交底，准备好开挖设备和人员。
开挖前准备
按照设计要求和施工规范进行开挖，注意控制开挖深度和坡度，防止超挖和欠挖。
开挖过程控制
基础开挖完成后，应组织相关人员进行验收，检查开挖尺寸、深度、坡度等是否符合设计要求，并做好记录。
验收标准
钢筋加工
按照设计图纸和规范要求进行钢筋加工，包括下料、弯曲、绑扎等工序，确保钢筋的规格、数量、间距等符合要求。
钢筋安装
将加工好的钢筋按照设计位置进行安装，注意控制钢筋的间距和保护层厚度，确保钢筋安装质量。
验收标准
钢筋安装完成后，应组织相关人员进行验收，检查钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等是否符合设计要求，并做好记录。
根据墩台形状和尺寸制作模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保浇筑过程中不变形、不漏浆。
模板制作
将制作好的模板按照设计位置进行安装，注意控制模板的垂直度、平整度和接缝严密性。
模板安装
根据模板受力情况采取适当的加固措施，如设置支撑、拉杆等，确保模板在浇筑过程中不发生变形或位移。
加固措施
模板安装完成后，应组织相关人员进行验收，检查模板的垂直度、平整度、接缝严密性等是否符合要求，并做好记录。
验收标准
混凝土养护
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，采取适当的保温保湿措施，确保混凝土强度稳定增长。养护时间应根据气候条件和混凝土强度发展情况确定。
混凝土拌制
按照设计配合比进行混凝土拌制，严格控制原材料质量和配合比准确性。
混凝土浇筑
将拌制好的混凝土运输至施工现场，采用适当的浇筑方法进行浇筑，注意控制浇筑速度和分层厚度，确保混凝土密实度。
混凝土振捣
在混凝土浇筑过程中采用适当的振捣设备进行振捣，确保混凝土密实度达到设计要求。
墩身施工
03
钢筋安装
在墩身模板内按照设计图纸和规范要求，将加工好的钢筋进行安装，确保钢筋的间距、保护层厚度等符合设计要求。
钢筋加工
按照设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、捆绑等加工，确保钢筋的规格、型号、数量等符合设计要求。
钢筋连接
采用焊接或机械连接等方式，对需要连接的钢筋进行处理，确保连接质量符合规范要求。
模板制作
根据墩身的结构形式和尺寸，选择合适的模板材料进行制作，确保模板的刚度、稳定性等符合要求。
按照设计配合比和规范要求，对原材料进行计量和拌制，确保混凝土的和易性、坍落度等符合要求。
混凝土拌制
混凝土浇筑
混凝土养护
采用泵送或溜槽等方式，将拌制好的混凝土进行浇筑，确保混凝土的密实性、均匀性等符合要求。
在混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖和保湿养护，确保混凝土的强度、耐久性等符合要求。
03
02
01
03
尺寸偏差检查
采用测量仪器对墩身的尺寸进行偏差检查，确保墩身的尺寸符合设计要求。
01
表面平整度检查
采用2m靠尺和塞尺等工具，对墩身表面进行平整度检查，确保表面平整度符合规范要求。
02
表面缺陷检查
观察墩身表面是否存在蜂窝、麻面、露筋等缺陷，如有缺陷应及时进行处理。
台帽及盖梁施工
04
模板制作
01
根据设计图纸和规范要求，制作台帽模板，确保模板尺寸准确、表面平整。
模板安装
02
在安装模板前，需对墩身顶面进行清理，确保无杂物。然后按照设计位置线将模板准确定位，并使用支撑和拉杆进行加固，防止模板变形或移位。
检查与调整
03
安装完成后，应对模板进行全面检查，确保模板安装牢固、位置准确。如有偏差，需及时调整。
按照设计图纸和规范要求，对盖梁钢筋进行加工，包括下料、弯曲、绑扎等工序。加工过程中需严格控制钢筋的间距、保护层厚度等参数。
钢筋加工
在盖梁底模上按照设计位置线将钢筋准确定位，并使用铁丝或点焊进行固定。安装过程中需确保钢筋间距均