电气照明安装施工方案8.10.doc

　 　 施工方案 　 　 2012年　 0 月　 日 　 　 　 　 　 　 　 　 竹中（中国） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 五. 质量要求及技术措施 1 保护管的配制 1.1 所用的管材，材质必须符合设计图的要求。 1.2 暗配电缆管要密切配合土建预埋到位，弄清土建混凝土地面的最后标高，使弯曲部分不露出地面。 1.3当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应少于15mm。 1.4 电缆管的管口应光滑无毛刺和尖锐棱角。 1.5 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径大于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 1.6电缆管穿过建筑物或设备基础要加保护套管。 1.7 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于管外径的2.2 倍，金属电缆管不宜直接对焊。 1.8 电缆管明敷时，应安装牢固；管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。 1.9利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。 1.10镀锌钢管的镀锌层剥落处应刷银粉。 1.11敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。 1.12当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径和6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 1.13当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径和6倍;当埋设与地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。 2 管内穿线： 本工程所选用导线均为聚氯乙烯绝缘耐火型导线和聚氯乙烯绝缘导线，照明及插座回路采用单相三线制。 2.1、工艺流程： 选择导线 →穿线管 →扫管 →放线及断线 →导线与引线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘测试 2.2、材料要求： 导线的规格、型号必须符合设计要求，管路护口必须与管路配套，导线的连接采用相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮连接，所用材料必须符合设计要求，并有相应的产品合格证。照明灯具的导线，其电压等级不应低与交流500V，其最小线芯截面应符合下表的规定。 导线线芯最小截面积（mm2） 安装场所的用途 线芯最小截面 照明用灯头线 民用建筑室内 铜芯软线 铜线 铝线 工业建筑室内 0.4 0.5 2.5 室外 0.5 0.8 2.5 1.0 1.0 2.5 移动式用电设备 生活用 0.4 - - 生活用 1.0 - - 2.3、导线敷设及质量标准： 照明支路采用单相二、三线制。为使整个电力系统三相负载平衡及便于以后的维修，穿线时必须使用不同颜色的导线，即遵守“用黄、绿、红、淡兰（或黑）、黄绿”五种颜色分别代表“A、B、C、N、PE相”的原则加以区别。为使管路畅通，将布条的两端牢固的绑扎在引线上，两人来回的拉动引线，将管内的灰尘、水泥等杂物清扫干净后方可进行管内穿线。断线时应考虑导线的预留量，灯头盒、接线盒、开关盒的预留量为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2，出户线预留1.5m，公用导线在分支处可不剪断而直接穿过。 穿线前要检查护口是否齐全，如有遗漏和破损的必须补齐和更换，如管路较长或弯多时，在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉，同一交流回路的导线穿在同一管内，导线在变形缝处时，补偿装置应活动自如，导线应留一定的余量。 导线的连接：导线的连接要符合三个要求。即：不能增加电阻值；不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时，先削掉绝缘，将一根导线缠绕在另一根上，缠绕圈数必须达到5圈以上，否则，由于缠绕圈数不够导致连接点的电阻增加产生发热，容易造成事故隐患，引起火灾。 剥导线时，不能伤及线芯，6mm以下的线，多股线连接完后必须搪锡，以减小接头的电阻。 10mm2以上的导线与设备、开关连接时必须使用接线端子（即线鼻子），铜接线端子在压接完后必须搪锡。导线连接、焊锡、包扎完成之后，根据设计要求及有关施工验收规范及质量检验评定标准的规定进行自检和互检，不符合规定的立即纠正，确认无误后进行绝缘电阻测试，照明线路的绝缘电阻值