分散染料浸染的配伍技术3.pdf

第31繁紫 …“””…511………“1、“ 9002)年1月3(术技伍配的染浸料染散分：然浩崔 分散染料浸染的配伍技术(3) 崔浩然 (常州市新浩印染有限公司，江苏常州213123) 关键词：分散染料；染色；涤纶；锦纶 上期提要：分散染料高温染涤纶时，要尽量选用 增大，染料晶粒发生碰撞的机率增多，那些分散稳 同温型的染料、耐碱稳定性较好的染料、日晒牢度 定性较差的染料胶粒或已经游离的染料晶粒便会 重新聚集，形成新的或更大的染料颗粒，乃至染料 相近的染料、热迁移性较小的染料配伍染色．否则 很容易产生色差、色花、色渍或色牢度低下等质量 聚集体。 (3)在高温降温过程中。染料也会因水温的降 问题。对产生问题的原因进行了分析并提出了相关 的分散染料配伍原则或建议。 低。热振动减弱，以及溶解度下降，染料析出而发生 二次凝聚。 1．5．2热聚集性的表现 1．5选用热聚集性较小的染料配伍染色 实验显示．分散液中的分散染料在60℃以下的 分散染料的这种“热聚集性”。普遍认为有三种 情况： 水中分散稳定性良好，然而。在染浴升温(60～130 (1)已经溶解的染料单分子又吸附在染料晶体 ℃)、染色保温(130．135℃)以及染色降温(130．60 ℃)过程中．染料的晶粒易发生聚集。使原本稳定的 表面，使晶粒增大，其晶型不变。 分散液稳定性显著下降．甚至使整个分散体系遭到 (2)游离的染料分子或晶粒重新集结，形成新 的晶型． 破坏。这种现象称之为“热聚集性”或“二次结晶”。 国产分散染料与进1：3分散染料相比，这种现象前者 (3)微小的染料晶粒不经溶解、直接碰撞形成 往往更突出。 。 更大的染料颗粒，这种现象通常发生在升温阶段。 1．5．1 产生热聚集性的原因 这种大的染料聚集体不但影响匀染、透染效果，甚 产生热聚集性的主要原因有： 至会产生“焦油化物”而造成无法修复的染疵。 (1)国产分散染料在商品化加工中所添加的分 分散染料的高温聚集性示意图见图I。 散剂与印染企业染色时补加的分散剂大多是分散 剂N、分散剂MF或分散剂CNF等品种。这些分散剂 具有水温越高．分散能力越差的缺陷。即染料晶粒 原分散微粒 溶解 么雹糍： 与分散剂分子之间的“结合能”(两者的抱合力)会 饧一 随水温的升高而变弱。因此这些染料胶粒在高温和 染液流动与织物运转所产生的剪切力作用下。便会 不同程度地被拆散．使原来的分散稳定性下降。 (2)随着温度的提高．染料自身的活化能随之 万方数据 V01．3lNo．1 染 整 技 术 Jan．2009 常用分散染料在染色过程中的聚集与解聚倾 向是不同的，大体有三种情况：一为不易发生聚集 (图2中曲线1)，没有因聚集而造成的染色不匀问