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如何利用QC手法提升品质 品质概论 品质的认识 为什么要管理品质 做好品质的十大工程 最高主管的决心与承若 调整品管组织的功能 品质需要全员参与，团队合作 要有满意的员工 重视教育训练 管理及工作方法制度化、标准化 要有好的环境品质 要有品质好的供应厂商 要争取成功的顾客，并建立密切关系 品质要持续不断的改善 品管七大手法 数据与图表 查检表（Check List） 层别法（Stratification） 柏拉图（Pareto） 特性要因图（Cause And Effect Diagram） 散布图（Scatter Diagram） 直方图（Histogram） 管制图（Control Chart） QC-STORY 问题定义 原因分析 要因确认 制定对策 实施对策 检查效果 采取巩固措施——标准化 找出遗留问题 品质概论 品质的认识 品质定义 早期：生产符合品质规格的产品 现在：以最经济的方法，提供客户满意的产品与服务 品质时一种以最经济的手段制造出市场上最有用的产品。——戴明 品质时一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质。——石川馨 品质包括 满足客户现在需求：产品符合品质规格，表面看起来无缺点感觉好，用起来好用、方便； 保障客户未来需求：经久耐用不故障，外在环境影响小，安全可靠、为客户设想周到。 什么是良好的品质 自己评价：变异性低，耐用度高；（符合产品特性） 消费者评价：吸引力强，合理价格。（满足市场需要条件） 为什么要管理品质 品质是竞争的关键 制造品质 设计品质 工作者的品质（人的品质） 品质并非到客户手中才区分出好坏，品质是管理出来的 品质非仅为制品的品质，而是与业务、服务等品质紧密关联。 追求一样的品质：各个环节，各个角落，人的品质，工作过程的品质。 客户满意和不满意的传播效果 顾客对产品或服务不满，91％不会再上门； 开发新顾客和维系老顾客成本5：1； 不满意的一个顾客会将不愉快的经历转述9-10人，潜在影响1：90（美国福特公司）。 做好品质的十大工程 最高主管的决心与承诺 要做好品质需要付出代价，不做好品质代价更高 企业追求大不如追求竞争优势 品质是由董事会决定出来的——戴明 调整品管组织的功能 1、建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容 进料检验 （TQC） 品质检验 制程检验 （PQC） 最终检验 （FQC） 出货检验 （OQC） 品质主管： 品质工程 （QE） 品质管理 品质保证 （QA） (品质稽核) 检验：发现问题，消除不良流动 管理：预防问题，解决问题 帮助制定品质方针、目标和计划 领导持续改进团队 大品质： 参与新产品开发 提供品质改进的培训 总结和分析客户反馈信息、数据分析 建立品质文化 2、推行TQM(Total Quality Management) 传统品管：靠检验员把不良品挑出来，也就是不让不良品向后工程流动； 现代品管：靠企业成员的合作不让不良品产生，也就是预防不良是来自每个部门的合作。 3、做好品质可以降低成本 增加有限的预防成本减少庞大的损失成本 品质需要全员参与，团队合作 改变工作习惯：做好了才叫做了 品质管理的理念历经“品质是检验出来的”、“品质是制造出来的”、“品质是设计出来的”到“品质是管理出来的”的过程，只有认识到全员重视品质的重要性，才会有“品质”到“品牌”乃至“品格” 的发展。 下道工序就是顾客 开展制程自互检工作，强调“三不”原则：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品。 在企业内部形成支援系统 一旦发现问题或出现问题，团队内应通力合作尽快寻找解决和弥补对策。 推行全员参与管理活动 要有满意的员工 控制品质变异要素（4M1E）的核心“人” 重视员工——以人为本 建立良好的组织人事系统，做好企业人力资源管理（HRM） 合理的组织架构、明确的工作职责、详细的岗位说明、合理的人力编制为前提。 合理的人事管理制度、薪资管理制度、晋升考核制度、内部沟通制度等为基础