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设计说明

课程设计任务书

选材

1.2球壳计算

1.3球壳薄膜应力校核

1.4球壳许用外力

1.5球壳分瓣计算

二,支柱拉杆计算

2.1计算数据

2.2支柱载荷计算

2.3支柱稳定性校核

2.4拉杆计算

三,连接部位强度计算

3.1销钉直径计算

3.2耳板和翼板厚度计算

3.3焊缝剪切应力校核

3.4支柱底板的直径和厚度计算

3.5支柱与球壳连接处的应力验算

3.6支柱与球壳连接焊缝强度计算

四,附件设计

4.1人孔结构

4.2接管结构

4.3梯子平台

4.4液面计

五,工厂制造及现场组装

5.1工厂制造

5.2现场组装

六,焊接与检查

6.1钢材的可焊性

6.2焊接工艺的确定

6.3焊后热处理

七,检查

7.1支柱尺寸精度检查

7.2竣工检查

7.3气密性试验

7.4开罐检查

参考文献

课程设计任务书

设计题目

球形储罐设计

主要设计参数

内径Dn=18m,体积V=3000m3

设计压力P=0.69MPa,工作压力Pg=0.64MPa

水压试验压力Pgx=1.03MPa

立柱数:12根

使用温度:20oC

自选参数:充装系数K=0.95

设计内容

1,选材2,整体设计3,焊材选择4,焊接设备选择

5,焊接工艺6,检验及质量标准

提交内容

设计说明书

主要焊缝焊接工艺

选材

1,选材根据设计条件及GB12337-2014《钢制球形储罐》表4球壳材料选取Q345R[?]t=185Mpa

2,球壳计算

2.1球壳壁厚球壳分带如图:

15.480.5984.91413.08617.402

15.48

0.598

4.914

13.086

17.402

18

球壳各带的计算压力分别为:

P1=0.69MPa

P2=0.69+1000?9.8?(15.48-13.086)?10-6=0.71MPa

P3=0.69+1000?9.8?(15.48-4.914)?10-6=0.79MPa

P4=0.69+1000?9.8?(15.48-0.598)?10-6=0.84MPa

P5=0.69+1000?9.8?(15.48-0)?10-6=0.84Mpa

球壳材料选取Q345R,?s=325MPa,20oC下许用应力[?]t=185MPa;

取焊缝系数:?=1.0,腐蚀余量C2=1.0mm,(腐蚀性一般),钢板厚度负偏差C1=0mm,故厚度附加量C=C1+C2=1mm。

球壳各带所需厚度:

?1=p1Di46tφ-p1

?2=P2Di4σtφ-p2

?3=p3Di4σtφ-p3+C=

?4=p4Di4σtφ-

?5=P5D?4σ

后取21mm

3球壳薄膜应力校核根据下式,将球壳各带分别按操作和液压试验两种情况计算其最大应力,结果列于下表:

σ

上半球:σ

σ

下半球:σ

σ

球壳各带应力计算MPa

分带号

1

2

3

4

5

分带有效厚度mm

18

18

20

21

21

操作条件

内压应力

172.5

172.5

155.25

147.86

147.86

液压应力

0

12.03

23.09

31.28

35.16

总应力

172.5

184.53

178.34

179.14

183.02

液压条件

内压应力

257.5

257.5

231.75

220.71

220.71

液压应力

18.96

20.50

7.63

3.42

7.30

总应力

276.46

278

239.38

224.13

228.01

球壳的许用应力值:

操作条件下:[?]?=185MPa。

液压条件下:0.95?325?1=308.75MPa。

表中

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