易飞MRP物料需求计划系统培训.pptx
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讲师：;课
程
大
纲;1.系统功能
可依据销售预测与客户订单自动生成各阶产品的生产计划。
可依不同料件,弹性设定计划周期,做近期及中长期的料件规划。
依据生产计划自动生成料件的采购计划。
可自动将生产计划发放至工单/委外子系统成为正式的工单。
可针对需要补充的料件于计划展算存货不足时，
自动取用其取替代件并做出取替代的计划。
可运行多个版本便于模拟供需变更后的比较。;2.系统效益
提高生产管理的作业效率。
提高工单及采购单发放的效率。
有效降低存货成本。
针对不同品号维护补货周期，提升库存周转率，提升仓库空间利用率
可有效分散厂商交货日期，使仓库人员的负荷平准化，提高仓库人员作业效率
有效避免生产、交货的延误情形。
降低生产缺料情形。;系
统主画面;物料需求计划系统;1.管理需求条件
１.库存帐务正确性及实时性高。
２.订单的生产排程周期内变更少。
３.生产排程稳定及正确。
４.工艺稳定、制造前置时间稳定。
５.料件质量稳定、采购前置时间稳定。;2、交易信息的时效及正确性
(1)销售管理子系统：
·正确的销售信息
·订单指定结束管制
·实时销货信息
(2)采购管理子系统：
·采购单指定结束管制
·实时收料信息
(3)工单/委外子系统：
·工单指定结束管制
·实时库存交易信息;(4)产品结构子系统：
·正确的品号用量信息
·正确的损耗率
(5)存货管理子系统：
·正确的品号基本信息
·实时库存交易信息;(1)录入品号信息
单头：
·主要仓库·工作中心·计划人员
·低阶码·品号属性·主供应商
·前置天数·批量·补货政策
·补货周期·最低补量·补货倍量
·领用倍量·MRP生产允许交期提前天数
·MRP采购允许交期提前天数
·间距编号
单身：
·库存数量·安全存量;(2)材料用量信息
单头：·标准批量·工单单别
单身：·组成用量·底数
·损耗率·生效日
·失效日·投料间距;;;;1.相依需求
即透过MRP生成的物料需求计划的预计领用
(用料)计划，将随着生产计划的异动而变更。
【相依需求】的需求日期即物料需求计划的
预计开工日期-1天。
相依需求的用料计划为生产品号的单阶用量
列表。;2.十三大量
计划销售量＝未达成的销售预测量
计划生产量＝生产计划内的预计生量
计划采购量＝采购计划内的预计采购量
计划领料量＝相依需求的需求量
预计领料量＝未完工工单单身的应领未领料量
预计生产量＝未完工工单单头的未生产量
预计进货量＝未结束采购单的未进货量
预计销货量＝未结束订单的未销数量（包括赠品）
预计请购量＝未更新的请购数量;2.十三大量
替代他料量＝根据BOM取替代关系，取替代其他料件的数量
被替代量＝根据BOM取替代关系，被其他料件取替代的数量
重排增加量＝因工单或采购提前交期所增加数量
重排减少量＝因工单或采购提前交期所减少数量;期初存量
+预计请购
+预计生产-预计领用
+预计进货-预计销售
+计划生产-计划领用
+计划采购-计划销售
+被替代-替代他料
+重排增加-重排减少
=预计可用
;P件需求数量0时
生成采购计划
M/S件需求数量0时
生成生产计划;基
本
信
息;基本信息设置;;基本信息设置;日
常
交
易
作
业;;ALT=3天QC=1天
LT=5BCLT=5QC=1
QC=2
LT=3DELT=5QC=1
QC=2;;(2)依起始截止日期展开间距日期
EX:每周一、四生成间距日期
先生成每周一的间距日期(每1周,第XX天=星期一),再生成每周四的间距日期(每1周,第XX天=星期四)。起始日为5/1时,截止日期为5/31,第一次执行产生的日期为5/7,5/14,5/21,5/28,第二次执行时,产生的日期为5/3,5/10,5/17,5/24,5/31,单身的间距日期依照日期先后排序。写入的间距日期为:5/3,5/7,5/10,5/14,5/1